Auch hier ist der Materialfluss sehr wichtig. Eine Hohlkammer sollte möglichst im Zentrum des Profilquerschnittes sein, damit das Material auf dem direktesten Weg in das Werkzeug geführt werden kann.

In diesem Fall muss das Material am äußeren Rande in das Innere des Werkzeuges geführt werden. Damit das Material aber auf der gegenüberliegenden Seite mit der selben Geschwindigkeit fließt, muss dort eine Hohlkammer simuliert werden. Dies erschwert das Werkzeug und beeinflusst Preis und Lieferzeiten.

Durch das Öffnen der Hohlkammer (sofern möglich) wird aus diesem Profil ein ziemlich symmetrisches. Durch das Einsparen der Hohlkammer können die Werkzeugkosten halbiert und auch die Produktivität (Profilkosten) deutlich verbessert werden.