Quando ocorre a corrosão galvânica em trocadores de calor, é geralmente vista a corrosão das aletas de alumínio, ao invés dos tubos de cobre. Em sistemas de cobre/alumínio, o alumínio irá inevitavelmente sofrer corrosão se estiver em contato galvânico com
 |
| Projeto ineficiente contra corrosão, após 4 dias em câmaras pulverizadora de sal: a brasagem de um tubo de alumínio com cobre, usando preenchimento Zn-Al. A diferença do potencial galvânico entre os dois materiais causou forte corrosão galvânica no tubo de alumínio, a esquerda, que é menos nobre que o tubo de cobre. Além disso, o filete de zinco na área da brasagem foi bastante atacado pela corrosão galvânica. |
Um trocador de calor que usa tubos de cobre e aletas de alumínio irá apresentar perdas excessivas nas aletas devido ao grande diferença no potencial elétrico relativo, entre o alumínio e o cobre.
O mesmo irá ocorrer a um dos materiais, em casos onde a liga de alumínio utilizada não é compatível em termos de potencial galvânico. Da mesma forma, a escolha do material de preenchimento em juntas brasadas pode causar corrosão galvânica e atacar o próprio preenchimento, ou os materiais que foram unidos.
.
Uma liga bem equilibrada e um material de preenchimento bem escolhidos, em trocadores de calor todo em alumínio, terão uma redução nos danos das aletas se comparado aos modelos de cobre/alumínio
 |
Modelo eficiente contra corrosão galvânica, após 21 dias de teste em câmara pulverizadora de sal: dois tubos de alumínio de mesma liga, brasados com Al-Si. Menores pontos de corrosão são vistos nos tubos.
|
A well-balanced alloy and fillet material selection in an all-aluminium heat exchanger will have a reduced fin loss compared to the traditional copper-aluminium concept.
Consequentemente, corrosão galvânica em trocadores todo em alumínio é mais freqüente em modelos mal projetados quanto a escolha do material utilizado nas junções ou na próprio método de junção. Se o material escolhido e o método forem apropriadamente avaliados, o projeto contra corrosão irá prevenir a corrosão galvânica e contribuir para a longevidade do modelo, mesmo em ambientes agressivos.
A respeito do uso do alumínio, existe uma ampla variedade de ligas e métodos de junção que atendem diferentes necessidades para dureza, maleabilidade e resistência a corrosão. Para auxílio nos projetos contra corrosão, entre em contato com a Hydro.
