Não só fábricas, ferrovias, ferries e usinas hidrelétricas, mas também comunidades urbanas são construídas quando a Hydro inicia suas atividades. Na cidade de Notodden, a empresa constroi muitas das moradias de seus trabalhadores e na cidade de Rjukan sua contribuição nessa área é ainda maior. Em Rjukan, a Hydro assume a responsabilidade por muitas das instituições que hoje são consideradas tarefas do poder público, como a gestão de hospitais.

Em 21 de abril de 1917, cinco homens se encontram em Berlim e estabelecem a “Vereinigte Aluminium-Werke Aktiengesellschaft”. Na década de 1920, a empresa implementa os primeiros programas sociais para os funcionários, tais como planos de aposentadoria e construção de casas.

Com muita experiência adquirida em seus projetos, Sigurd Kloumann assume o papel de líder da usina hidrelétrica da fábrica de alumínio e da comunidade de Høyanger para a NACO. Mais tarde, a empresa se tornará parte da ÅSV e depois da Hydro. A visão é a construção de uma cidade industrial verde, com boas condições de vida para todos. Høyanger se transforma em uma cidade pioneira de bem-estar social.

Embora a cidade de Rjukan esteja localizada entre altas montanhas, os habitantes deveriam ter a oportunidade de ver o sol também nos meses de inverno. Por isso, a Hydro constroi um teleférico que vai do vale ao topo da montanha e que visa ser acessível a todos. O preço da passagem é 10 centavos – até a década de 1970. Ainda hoje o teleférico de Krosso é uma atração.

Depois de 10 anos de cortes salariais, os empresários noruegueses apresentam exigências de redução de mais 15% no acordo coletivo, resultando num conflito com locaute por parte dos empresários. Na planta da Hydro em Menstad, o trabalho não-sindicalizado continua. Trabalhadores sindicalizados fazem protesto, tendo intervenção da polícia e exército para restaurar a ordem. O conflito acabou se tornando o próprio símbolo dos conflitos trabalhistas.

No apogeu da dureza dos “duros anos 30”, a Hydro demite 400 funcionários na cidade de Notodden. A produção é interrompida temporariamente, e muitos trabalhadores são transferidos para Porsgrunn. Uma das contramedidas da empresa é mudar a produção de sacos de Oslo para Notodden. No curto prazo, isso cria mais que 100 novos empregos. Mais tarde, seguem outras medidas.

A Hydro está envolvida na construção dos projetos de alumínio e magnésio da empresa alemã Nordag, em Herøya, perto da cidade de Porsgrunn. Prisioneiros de guerra são usados como mão-de-obra na construção das instalações, que são alvos de bombardeios da Força Aérea americana. Há 55 mortos, e o andamento dos projetos é interrompido. Os prisioneiros também são usados em outros projetos da Hydro.

A Hydro e a Ass.dos Trabalhadores de Herøya celebram um acordo de produtividade, visando fortalecer a racionalização, aumentar a eficiência e a consciência de custo. A “Cooperação piloto” é lançada em várias fábricas. A capacitação consiste em treinamento teórico e prático, o qual oferece um diploma profissional e transforma a Hydro numa empresa pioneira. O resultado é uma melhor relação entre a gerência e os trabalhadores.

No Brasil, a Hydro estreia com uma participação de cinco por cento na Mineração Rio do Norte S.A., a MRN, em Trombetas. A região é parcialmente povoada por quilombos, descendentes de antigos escravos de origem africana, com status de povo indígena. Em 2010, depois da aquisição dos negócios de alumínio da Vale no Brasil, a Hydro também administrará os 40% pertencentes a essa empresa, que possui produção total de 16 milhões de toneladas.

Na Noruega, é realizada a fusão entre a empresa estatal de alumínio, ÅSV, e os negócios de alumínio da Hydro. Antes da fusão, a ÅSV tem produtividade mais baixa que as fábricas de alumínio da Hydro. Isso se torna o ponto de partida para uma série de medidas de maior eficiência e enxugamento do quadro de funcionários, culminando, em 1991, com cortes de mil empregos, distribuídos entre Årdal, Sunndal, Karmøy, e Høyanger.

Ao investir na Utkal Alumina, em Orissa, Índia, o plano da Hydro é desenvolver minas de bauxita e construir uma refinaria de alumina. O projeto se mostra extremamente complexo, incluindo interesses conflitantes em nível nacional e local, uma burocracia extensiva e entidades com agendas diversas. Em 2002, depois de um episódio em que a polícia mata três homens da comunidade local a tiros, a Hydro desiste do projeto.

A Hydro estabelece diretrizes éticas aplicáveis a todos os funcionários. Essas diretrizes tratam de questões como integridade – incluindo presentes e outras vantagens – conflitos de interesses, conduta pessoal e como lidar com informações confidenciais.

São criados os Índices Dow Jones de Sustentabilidade. A Hydro já é incluída no primeiro ano, e desde então integra o que muitos consideram o mais prestigioso índice de sustentabilidade.

A Hydro adquire 34% da refinaria Alunorte, no Brasil. Em 2008, depois de três expansões, a Alunorte se torna a maior refinaria de alumina do mundo. A Hydro ajuda a desenvolver um programa local de educação e esporte, onde crianças e jovens são motivados a levar a escola a sério para se classificarem ao Alunorte Rain Forest – um time de futebol que todo ano participa da Norway Cup, o maior torneio de futebol infanto-juvenil do mundo.

A Hydro compra a Wells Aluminum Corp, uma empresa de grande porte com sete fábricas de extrudados em seis estados nos EUA. Os ativos incluem uma fundição que fabrica lingotes de extrusão.

Depois de 50 anos como produtor de magnésio, a Hydro julga necessário fechar as fábricas de magnésio na Noruega e no Canadá, o que causa fortes reações. As medidas adotadas incluem demissões, novos negócios e ajuda na busca de emprego. Passado algum tempo, a reestruturação é vista como uma história de sucesso. Muitos novos empregos são criados, e as experiências servem de inspiração para outros lugares, como o Reino Unido, Alemanha e Noruega.

Em cooperação com o Depto das Estradas da Noruega, a massa rochosa escavada durante a construção da nova usina hidrelétrica de Tyin é usada para melhorias na estrada que atravessa a serra. As melhorias aumentam o período de abertura da estrada no inverno.. Além disso, a cooperação com a prefeitura rende um novo sistema de abastecimento de água. Os projetos são realizados em diálogo com a população local e os proprietários dos chalés da região.

É elaborado um estudo de impacto ambiental e social relacionado com a construção da nova fábrica de alumínio Qatalum, no Qatar. O estudo é apresentado à população local por meio de encartes em jornais e assembléias populares.

A Hydro inicia uma abrangente investigação depois de alegações de corrupção na Líbia no início dos anos 2000. A questão, que vem à tona por ocasião da fusão entre a Statoil e os negócios de petróleo e gás da Hydro, atrai grande interesse da mídia. Em maio de 2009, a Autoridade Nacional de Investigação de Crimes Econômicos (Økokrim) decide não realizar uma investigação penal do caso.

A pedra fundamental da Qatalum, a nova fábrica de alumínio no Qatar, é lançada. Com uma participação de 50% no projeto, a Hydro tem sido responsável pela construção. No auge da obra, há mais de 20 mil operários no local. Quase todos são estrangeiros, e o projeto inclui um vilarejo com moradias para 10 mil trabalhadores. O vilarejo representa um novo padrão em termos de alojamento para trabalhadores em Qatar.

A Qatalum inicia a produção da nova fábrica de alumínio no Qatar. A Hydro, cuja participação na fábrica é de 50%, recebe críticas de alguns grupos por causa das condições de trabalho no Qatar, um país que não permite a liberdade de organização aos trabalhadores estrangeiros.

A Hydro adquire os negócios de alumínio da Vale no Brasil, incluindo as minas de bauxita em Paragominas, a participação majoritária na Alunorte, a maior refinaria de alumina do mundo, e na Albras, uma fábrica de alumínio, bem como numa nova refinaria de alumina em fase de planejamento. Aproximadamente 3.600 funcionários farão parte do quadro global da Hydro. As operações no Pará também incluem 1.500 trabalhadores terceirizados.

O americano Charles Martin Hall e o francês Paul Herault descobrem um método para a produção industrial de alumínio. Em 1888, a primeira fábrica fica pronta nos EUA. O processo requer grandes quantidades de energia, de 50 a 60 kWh por kl. Em 2009, a Hydro gastou uma média de 13,9 kWh por kl de alumínio, empenhando esforços para reduzir ainda mais o consumo de energia.

A NACO constroi uma fábrica de alumínio em Høyanger, Noruega. A visão é criar uma cidade industrial verde com boas condições de vida para todos. O responsável pelo projeto é o experiente gerente de projetos Sigurd Kloumann, que, nos anos anteriores tem assumido a responsabilidade de grandes empreendimentos em Notodden e Rjukan. Mais tarde, a NACO se torna parte da ÅSV, que será adquirida pela Hydro em 1986.

A VAW, Vereinigte Aluminium-Werke AG, inicia a produção de alumínio em Lauta e Grevenbroich, Alemanha. Em 2002, a Hydro adquire a VAW.

A VAW, Vereinigte Aluminium-Werke AG, inaugura uma fábrica de laminados em Grevenbroich, Alemanha. A produção anual é de 150 toneladas de folha de alumínio. Em 2002, a Hydro adquire a VAW.

A ÅSV dá início à produção de alumínio em Årdal, Noruega, depois da conclusão de uma fábrica que foi iniciada por interesses alemães durante a Segunda Guerra. Em grande parte, a construção durante a guerra foi realizada por trabalhos forçados. Em 1986, a ÅSV e a fábrica de Årdal passam para a Hydro.

O Parlamento norueguês nomeia a “Comissão de danos causados pela fumaça”, como consequência de danos causados por fluoreto na produção de alumínio em Årdal. A comissão se torna um dos precursores da Ag. Nac.de Controle de Poluição, que será criada em 74 e que, mais tarde, em 2010, se transformará na Ag. de Clima e Poluição. Em 58, a Hydro contrata o primeiro engº incumbido de avaliar emissões de partículas.

Com a criação da Alnor em parceria com a empresa americana Harvey, a Hydro entra no setor de alumínio. A empresa adota a tecnologia Söderberg da época. Com células praticamente abertas, o ambiente de trabalho nas salas de eletrólise está longe de ser saudável. Mais tarde, a Hydro desenvolve sua própria tecnologia, que resulta num ambiente interno mais limpo, reduz as emissões para o ambiente externo e o consumo de energia.

A Hydro cria um departamento dedicado às questões ambientais nas fábricas de Porsgrunn. Ao mesmo tempo, o Inst.Norueguês de Pesquisa Atmosférica estabelece um laboratório de controle em Grenland para o monitoramento automático da poluição industrial do ar. Com a criação da Agência Nacional de Controle de Poluição (SFT), em 74 o laboratório de controle é transformado na primeira unidade operacional regional da SFT.

Em 1971-1972, a Hydro e a BP realizam o primeiro estudo de impacto ambiental do mundo no setor industrial, antes da planejada construção de uma refinaria de petróleo em Mongstad.

A Hydro dá início a um dispendioso programa plurianual para melhorar o padrão ambiental nas instalações industriais da empresa. É preciso desenvolver novas e melhoradas tecnologias de processo e antipoluição. Para a atuação da Hydro na região sul da província de Telemark, isso se torna necessário a fim de conseguir a licença para estabelecer uma nova indústria petroquímica na região.

A administração da Hydro decide priorizar o trabalho com questões ambientais. Rolf Marstrander, ex-diretor da Agência Nacional de Controle de Poluição, é contratado como o primeiro gerente ambiental da Hydro e dá início a um trabalho ambiental mais sistemático e de longo prazo.

Uma explosão na fábrica de amoníaco deixa dois trabalhadores mortos e um gravemente ferido nas instalações da Hydro em Herøya, Noruega. O acidente serve de alerta sobre os graves perigos relacionados com a produção petroquímica.

As fábricas metalúrgicas de Høyanger, Årdal e Sunndal enfrentam graves problemas com emissões. A partir da fusão com a Hydro, os esforços não se destinam apenas a melhorias técnicas, mas também à atitudes, motivação e rotinas de trabalho. A emissão de fluoreto é fortemente reduzida, sem implicar grandes investimentos imediatos.

Ao longo da déc. de 80, o perfil ambiental da Hydro está sendo atacado por ONGs e pela Autoridade Nacional de Controle de Poluição. A direção da Hydro opta por tomar novas providências no trabalho relacionado ao meio ambiente e segurança. O meio ambiente e a segurança são incorporados nos sistemas regulares de diretivas e relatórios, e, em 89, a empresa publica um dos primeiros relatórios ambientais do mundo.

A Hydro introduz diretrizes específicas de Saúde, Meio Ambiente e Segurança, aplicáveis a todas as atividades da empresa. Em 93, os princípios ambientais da Hydro complementam essa política, colocando os produtos numa perspectiva de ciclo de vida, incentivando a viabilização de produtos recicláveis ou reutilizáveis, e exigindo um compromisso por parte de todos os funcionários e fornecedores.

A partir dos meados dos anos 80, danos causados por fluoreto levam à implementação de uma série de medidas destinadas a reduzir as emissões. Os produtores noruegueses de alumínio iniciam um estudo do impacto ambiental relacionado com as fábricas na Noruega. O estudo ainda é considerado o mais abrangente que já foi feito sobre o impacto ambiental da produção de alumínio.

A Hydro compra 34% da empresa brasileira Alunorte, que, ao longo de diversas expansões se transforma na maior refinaria de alumina do mundo. Um dos resíduos da produção de alumina são grandes quantidades de lama vermelha e o depósito de lama vermelha da Alunorte é considerado um dos melhores do mundo.

A Sunndal 4 é inaugurada. A nova linha de produção para alumínio foi construída com a tecnologia de eletrólise desenvolvida pela própria Hydro que inclui inovações ambientais e de produção. Essas estão sendo aprimoradas ainda mais para uso na Qatalum. O objetivo é reduzir as emissões de gases climáticas dos queimadores – um trabalho que mais tarde será implementado também em outras fábricas da Hydro.

O fechamento das fábricas baseadas na tecnologia Söderberg começa em Høyanger, Noruega. Em 2007, uma fábrica semelhante é fechada em Årdal, e, em 2009, a última fábrica da empresa com tecnologia Söderberg é desativada em Karmøy. As fábricas são fechadas por considerações ambientais, o que leva a uma considerável melhora no consumo de energia e nível de emissões.

A Hydro inaugura seu primeiro prédio de autonomia energética, em Bellenberg, Alemanha. As medições mostram que o prédio produz mais energia do que consome.

Depois de obras extensas, a produção se inicia na Qatalum. A fábrica de alumínio utiliza a mesma tecnologia que nossa fábrica mais eficiente em termos de energia, a Sunndal 4, visando baixas emissões de gases.

A Hydro compra os ativos de alumínio da Vale, adquirindo negócios significativos na área da extração de bauxita, refino de alumina e produção de alumínio no Pará, Brasil – uma área caracterizada por grande biodiversidade.

Uma nova estratégia ambiental é estabelecida para reduzir a o impacto ambiental da Hydro, ajudar nossos clientes a também se concientizarem em relação a isso e melhorar o alumínio como um material.

A Hydro emite 1,66 kg de equivalentes de CO₂ no processo de eletrólise para cada quilo de alumínio produzido. Até 2013, a meta é de emitir, no máximo, 1,52 kg de equivalentes de CO₂ no processo de eletrólise para cada quilo de alumínio produzido.

A primeira fábrica da Hydro está sendo construída em Notodden. Os operários – trabalhadores itinerantes – geralmente se ocupam em tarefas temporárias antes de passar para novas obras. Muitos deles são suecos e estão longe de casa. Grande parte do trabalho é feito em terrenos acidentados e geralmente sem o uso de máquinas. O equipamento de proteção é desconhecido.

O primeiro acordo coletivo é celebrado em Notodden e trata de aumentos salariais gerais, regras para horas extras e a redução da jornada de 59 a 57 horas semanais: dez horas de trabalho por dia, sete horas aos sábados. No entanto, um trabalhador ainda pode ser demitido de repente, sem aviso prévio e sem saber o motivo.

Nos primeiros locais de produção da Hydro, Notodden e Rjukan, são criados serviços de saúde e salas de tratamento. Em Rjukan, a cooperação entre médicos e sindicalistas dá origem a uma série de iniciativas e um trabalho mais sistemático para descobrir as causas de danos e problemas de saúde.

Depois de 10 anos de cortes salariais, os empresários noruegueses apresentam exigências de redução de mais 15% no acordo coletivo, resultando num conflito com locaute por parte dos empresários. Na planta da Hydro em Menstad, o trabalho não-sindicalizado continua. Trabalhadores sindicalizados fazem protesto, tendo intervenção da polícia e exército para restaurar a ordem. O conflito acabou se tornando o próprio símbolo dos conflitos trabalhistas.

As fábricas da Hydro em Herøya, perto da cidade de Porsgrunn, ganham serviço de saúde com médico próprio da empresa. O mesmo sistema é implementado nas outras unidades produtoras e, com o passar do tempo, passa a ser considerado um valioso serviço de saúde. Em 1955, o sistema de saúde da Hydro em Herøya é composto por seis médicos,dez diaconisas e enfermeiras.

A Hydro participa quando sindicalistas e empresários noruegueses criam a Comissão Trabalhista contra o Alcoolismo e a Narcomania. O objetivo é encontrar soluções melhores do que simplesmente mandar embora os trabalhadores com problemas de toxicodependência. No decorrer dos anos, o trabalho se desenvolve para a atual política em relação a entorpecentes, que faz parte dos esforços integrados de saúde, meio ambiente e segurança.

A Hydro entra no setor de alumínio e, com a inauguração da Alnor, em Karmøy, começa a usar a tecnologia Söderberg. Com células praticamente abertas nas salas de eletrólise, o ambiente de trabalho não é o mais saudável. Mais tarde, a Hydro desenvolve sua própria tecnologia, a qual resulta num ambiente interno limpo, redução das emissões ao ambiente externo e menor consumo de energia. A última fábrica com tecnologia Söderberg é desativada em 2009.

A Hydro e a Ass.dos Trabalhadores de Herøya celebram um acordo de produtividade, visando fortalecer a racionalização, aumentar a eficiência e a consciência de custo. A “Cooperação piloto” é lançada em várias fábricas. A capacitação consiste em treinamento teórico e prático, o qual oferece um diploma profissional e transforma a Hydro numa empresa pioneira. O resultado é uma melhor relação entre a gerência e os trabalhadores.

A Hydro interrompe a operação da fábrica de PVC em Porsgrunn depois da apresentação de um relatório sobre uma possível ligação entre o câncer do fígado e a exposição ao monômero de cloreto de vinil. São realizados abrangentes controles de saúde e a empresa renova o equip. de produção, melhora o equip. de proteção e oferece melhores salários aos funcionários na medida em que o nível de gás medido na fábrica diminui.

A exposição a partículas e gases de processo nas salas de eletrólise leva à incidência da asma ocupacional, uma doença pulmonar, entre os trabalhadores. Diversas medidas são implementadas para melhorar a situação, como sistemas melhorados de ventilação e a introdução de equipamento de proteção. Como resultado disso, os casos de asma ocupacional recuam consideravelmente.

A Hydro introduz uma política própria de SSMA para todas as atividades da empresa, impondo também claras exigências em casos de aquisições e investimentos. Em 1993, os princípios ambientais da Hydro complementam a política de SSMA, colocando os produtos da empresa numa perspectiva de ciclo de vida, enfatizando a viabilização de produtos recicláveis ou reutilizáveis e exigindo um compromisso por parte de todos os funcionários e fornecedores.

A incidência de substâncias cancerígenas no ar do ambiente de trabalho em plantas norueguesas de alumínio causa preocupação. Um extenso trabalho de mapeamento de 11.103 trabalhadores mostra que a incidência de câncer e a mortalidade estão no mesmo nível. A melhoria dos processos, a desativação da tecnologia Söderberg e o fechamento de plantas contribui para melhorias no ambiente de trabalho.

A Hydro elabora uma ferramenta própria de mapeamento para identificar riscos físicos e químicos relacionados com o ambiente de trabalho. Isso torna a gerência de linha capaz de realizar um mapeamento local e implementar medidas direcionadas. Com o tempo, a ferramenta se torna obrigatória para todos os locais de produção e é acompanhada de uma ferramenta conjunta de relatórios.

Depois de 50 anos como produtor de magnésio, a Hydro julga necessário fechar as fábricas de magnésio na Noruega e no Canadá, o que causa fortes reações. As medidas adotadas incluem demissões, novos negócios e ajuda na busca de emprego. Passado algum tempo, a reestruturação é vista como uma história de sucesso. Muitos novos empregos são criados, e as experiências servem de inspiração para outros lugares, como o Reino Unido, Alemanha e Noruega.

A Hydro apresenta um abrangente estudo do impacto de um possível fechamento das fábricas baseadas na tecnologia de Söderberg em Høyanger, Årdal e Karmøy como consequência de novos requisitos para emissões. A empresa decide realizar a desativação e auxiliar na reestruturação local para limitar o impacto da perda de empregos. Os representantes dos funcionários e das autoridades locais participam do estudo e concordam com as medidas propostas.

A Hydro introduz requisitos mínimos globais de condições de trabalho. Os requisitos se baseiam, entre outros, nas convenções fundamentais da OIT e dizem respeito à jornada de trabalho, trabalho infantil e trabalhos forçados, condições salariais, gravidez, cuidados com recém-nascidos e questões de seguro ligadas a doenças ou ferimentos causados pelo trabalho.

A Hydro detém 50% da Qatalum e é responsável pela obra. O vilarejo recém-construído para alojar os operários define um novo padrão no Qatar. São criadas formas de cooperação para remediar o fato de que os operários – por motivos como a falta de liberdade de associação para trabalhadores estrangeiros no Qatar – não podem formar sindicatos normais.

A frequência de acidentes na Hydro é de 3,7 acidentes por milhão de horas trabalhadas. Isso inclui acidentes que levam a faltas, acidentes que exigem tratamento médico e acidentes que levam a mudanças nas tarefas. Desde 2000, a frequência de 14 acidentes por milhão de horas trabalhadas foi reduzida. No entanto, a empresa não atingiu a meta de 2,3 para 2010.

Nossa taxa de TRI ( lesões totais por milhão de horas trabalhadas ) é de 3,8. Isso representa um aumento de 2 por cento em comparação a 2010, enquanto a nossa meta era uma diminuição de 28 por cento. Temos três acidentes fatais em nossas operações consolidadas. Apesar de nossos resultados de segurança estarem entre os melhores na indústria, estamos longe de estar satisfeitos.

O americano Charles Martin Hall e o francês Paul Herault descobrem um método para a produção industrial de alumínio. Em 1888, a primeira fábrica fica pronta nos EUA. O processo requer grandes quant. de energia, de 50 a 60 kWh por kl de alumínio produzido. Em 2009, a Hydro gastou uma média de 13,9 kWh por kl de alumínio, e a empresa trabalha continuamente para reduzir ainda mais o consumo de energia.

O primeiro empreendimento industrial da Hydro – a produção de salitre com a tecnologia pioneira da empresa – exige muita energia. Em 1907, a empresa passa a consumir 30 mil cavalos da usina hidrelétrica de Svelgfoss. Na mesma época, inicia-se a exploração hidrelétrica da cachoeira de Rjukan e as centrais elétricas de Vemork (1912) e Saaheim (1915). Ambas chegam a ser as maiores do mundo.

A Vigeland Brug inicia a produção piloto de alumínio. Uma empresa pequena, a Vigeland muda para a produção de alumínio de alta pureza em 1948, atingindo uma pureza de 99,999%. Após a aquisição da VAW em 2002, a Hydro tem uma participação de 50% na empresa.

A/S Stangfjord Elektrokjemiske Fabrikker dá início à produção sob controle britânico. A fábrica continua em funcionamento até 1945. A Stangfjord foi importante para a futura indústria de alumínio na Noruega. Mais tarde, seus funcionários participaram da construção de outras fábricas de alumínio na Noruega.

Com muita experiência adquirida em seus projetos, Sigurd Kloumann assume o papel de líder da usina hidrelétrica da fábrica de alumínio e da comunidade de Høyanger para a NACO. Mais tarde, a empresa se tornará parte da ÅSV e depois da Hydro. A visão é a construção de uma cidade industrial verde, com boas condições de vida para todos. Høyanger se transforma em uma cidade pioneira de bem-estar social.

O armamento militar ao longo da década de 30 é o principal propulsor da grande demanda por metais leves. A produção alemã aumenta de 33 mil toneladas, em 1933, para 195 mil toneladas, em 1939. Sozinha, a VAW é responsável por 20% de toda a produção mundial de alumínio. Depois da guerra, em 48, reinicia-se a produção alemã, e a demanda por alumínio retoma o forte crescimento a partir do início da década de 50.

A Hydro cria um laboratório de pesquisa em Herøya, no município de Porsgrunn. Mais tarde, o laboratório se transforma no Centro de Pesquisa da Hydro, que, antes da separação do setor de petróleo e gás em 2007, é o maior da Hydro. Em 2010, o centro norueguês de competência da Hydro na área de alumina e bauxita está localizado aqui.

O Parlamento norueguês vota a favor da construção da fábrica de alumínio de Sunndal. A empresa, que inicia sua produção em 1954, é financiada parcialmente com o apoio da Ajuda Marshall.

A VAW inicia um período de expansão com a construção da fábrica de alumínio de Rheinwerk, perto da cidade de Neuss, na Alemanha. Em 1970, a Alunorf é construída no mesmo local. Aos poucos, a Alunorf, com 50% de participação da VAW, se torna a maior de fabrica de laminados e refundição de alumínio do mundo. Em 1973, uma nova fábrica de laminados é construída em Grevenbroich. A fábrica passa por uma ampliação em 1987.

Em parceria com a americana Harvey Aluminium, a Hydro decide construir uma fábrica de alumínio em Karmøy, Noruega. A fábrica é baseada na tecnologia Söderberg. O projeto também inclui uma fábrica de laminados e uma de extrudados, destinadas ao refino do metal. A produção se inicia em 1967. Em 1973, a Hydro adquire todos os ativos.

Após uma visita à Alcan, a ÅSV decide implementar a nova tecnologia prebake usada pela Alcan em sua nova linha de produção que estava sendo construída em Sunndalsøra entre 1967 e 1969. A escolha da tecnologia é feita enquanto a construção das instalações ainda está em andamento. É a primeira vez que células eletrolíticas fechadas com ânodos pré-cozidos serão usadas na indústria de alumínio na Noruega.

Na área de alumínio, o primeiro empreendimento da Hydro no exterior ocorre com a construção de uma fábrica de extrudados em Tønder, Dinamarca. O projeto também sinaliza o interesse da Hydro na produção de perfis de alumínio.

A nova linha de produção em Høyanger dá origem à tecnologia de eletrólise desenvolvida pela própria Hydro, uma tecnologia que vem passando por melhorias contínuas e que nos últimos anos tem sido implementada nos projetos que contam com a participação da Hydro. A tecnologia HAL foi implementada na Venezuela; Eslováquia; Noruega; e no Qatar. O mais recente projeto são as células de teste em Årdal.

A Hydro adquire a ÅSV e ganha uma capacidade anual total de 600 mil toneladas de alumínio primário. A ÅSV, que contribui com 390 mil toneladas, tem uma forte tradição de pesquisa e desenvolvimento tecnológico à qual a Hydro dá continuidade. O centro de pesquisa da Årdal é especializado em eletrólise e carbono, enquanto o centro de pesquisa de Sunndal se concentra na metalurgia.

Com a compra de cinco fábricas de extrudados da Alcan, a Hydro quase dobra sua capacidade de extrudados tornando-se a maior empresa da Europa na área.

A Hydro compra 25% da Wicona, que fornece sistemas construtivos de alta qualidade para o mercado alemão, e, três anos mais tarde, adquire a empresa inteira. A Wicona, juntamente com a Domal, e mais tarde a Technal, formam a base para a área de Sistemas Construtivos da Hydro. Cerca de 50% de todos os perfis de alumínio são usados na construção civil.

A Holmestrand – como primeira unidade da Hydro da época – recebe sua primeira carga sucata de alumínio. O metal será usado para produzir laminados. A reciclagem de alumínio exige apenas cerca de cinco por cento da energia necessária que é usada para produzir o alumínio pela primeira vez.

A Hydro contribui para a criação do Instituto de Ecologia Industrial na NTNU,dando-se início a um programa de ecologia industrial. Desde 1999, o programa se torna interdisciplinar, reunindo abordagens tecnológicas, científicas e sociológicas na busca de soluções sustentáveis para a produção e o consumo de energia e recursos.

A produção de perfis de alumínio gera consideráveis quantidades de metal residual. Em 1996, a Hydro adquire a refusão de Clervaux, em Luxemburgo, onde o metal residual é transformado em lingotes. Dependendo do equipamento, uma refusão pode também receber e reciclar sucata de alumínio.Essa atividade cresce, e em 2011 a Hydro possui 9 refusões, com uma capacidade anual conjunta de aprox. 550 mil tons.

A VAW adquire fábricas de laminados da Reynolds na Alemanha, Itália e Espanha. Em 2000, a fábrica de alumínio de Kurri Kurri, Austrália, também é comprada.

A nova fábrica de Sunndal é construida. A construção dessa nova linha de produção, a Su4, transforma a unidade na maior produtora de alumínio da Europa. Em 2004, a Sunndal tem uma produção de 330 mil tons de lingotes extrudados. A Su4 é construída com a tecnologia HAL250, uma versão aprimorada da tecnologia própria da Hydro que preenche todos os requisitos ambientais conhecidos na Noruega e internacionalmente.

Com a aquisição da alemã VAW, a Hydro se torna grande na área de produtos laminados e continua crescendo no segmento de perfis. A aquisição leva a um aumento dos esforços no processamento destinado a produtos nos quais as características do alumínio possam contribuir para economizar energia e reduzir emissões de gases de efeito estufa.

A Hydro adquire a empresa francesa Technal, um líder europeu no mercado de sistemas para construção civil. Os edifícios representam 40% do consumo de energia, por isso as construções de eficiência energética podem fazer uma grande contribuição. A Hydro oferece sistemas capazes de criar edifícios com autonomia energética até no clima nórdico.

A usina hidrelétrica de Nye Tyin é inaugurada. A produção de energia aumenta em 15% sem impacto ambiental significativo. Anualmente, a nova usina produz 200 GWh de energia elétrica a mais que a antiga.

A Hydro abre uma nova unidade de reciclagem de alumínio em Neuss, Alemanha. No ano seguinte, uma outra unidade é inaugurada na fábrica de laminados de Hamburgo. Cada uma das unidades tem uma capacidade anual de transformar 50 mil tons de sucata em metal de valor integral para uso em novos produtos. Em 2010, a Hydro possui uma capacidade de reciclagem de 495 mil tons, mas recicla apenas 260 mil tons de sucata.

Em Bellenberg, Alemanha, a Hydro inaugura sua primeira edificação de autonomia energética, com base em soluções de alumínio. As medições mostram que a construção produz mais energia do que consome.

O processo de eletrólise da Hydro passa por constante aperfeiçoamento. O teste de células da empresa que acontece em larga escala em Årdal - que representam um maior desenvolvimento da tecnologia utilizada no Qatalum e Sunndal 4 - utilizam 12,5 kWh por kg de alumínio produzido. O consumo médio na Hydro é de 13,79 kWh por kg.