Egyedülálló tengeri telepítésű projekt
A System 2000 Group által a Rowan Norway tengeri telepítésű fúrótorony számára készített sajtoltalumínium-alapú alkalmazás története sikeres és példaértékű. A szerkezet fúráskor védelmet nyújt a munkások számára, így 100% termelékenységet tesz lehetővé.
A fejlesztés előzményeként a System 2000 Group (S2G) megrendelést kapott az Aberdeen városi Rigmar Services vállalattól, hogy a Rowan Norway fúrótorony számára egy automatikus vízszintes redőnyfalat tervezzen és gyártson. Telepítését követően ennek feladata az alsó fedélzeten tartózkodó munkások fúrási művelet közbeni védelme, hogy a tengeri telepítésű torony holtidő nélkül végezhessen fúrást.
A Hydro munkatársait a fejlesztés korai szakaszában, már a sajtolás megtervezésekor bevonták
A Rigmar Services, az olaj- és gázipari szektor projekt- és szolgáltatásszervező cége felkérést kapott egy olyan rendszer létrehozására, amely alkalmas az úgynevezett „moonpool” terület teljes körülzárására – ezen a helyen halad át a fúró a torony főfedélzetén a tenger irányába. Az elkészítendő eszköz főként a fúrótorony magasabb munkaszintjeiről leeső objektumoknak a munkások által szintén használt alsó szintbe való becsapódását hivatott megakadályozni.
A lezárás hiányában a fúrótorony alsó és felső szintjét csak felváltva lehetne használni, csökkentve a termelékenységet. A teljesen leválasztott „moonpool” területnek köszönhetően mindkét szinten a sérülés veszélye nélkül végezhető munka.
Tervezés és optimalizálás
A Hydro tevékenyen részt vett a profiltervezés és -optimalizálás munkafázisában. Az S2G mérnökei által tervezett több mint 25 próbaminta matematikai modelles, elméleti tesztelését követően a Hydro megkezdte a projekt redőnylamella-gyártási szakaszához tartozó sajtolószerszám kifejlesztését és a megmunkálás megtervezését, amelyet az S2G jóváhagyott.
A Hydro emellett megbízást kapott a saját elméleti modellezési tapasztalatai alapján elvégzendő véges elemes analízis elvégzésére is. A gyakorlati vizsgálat előtt a Hydro 3D modelleken szimulálta dinamikusan a tényleges ejtési tesztet, amelyre a járműiparban gyakran törésszimulációra alkalmazott LS-DYNA programot használták.
Teljesen egyedi redőnylamellák
Ezek eredménye alapján az ügyfél engedélyezte a leellenőrzött termékterv gyártásának megkezdését, így a prototípus megépítéséhez és ejtési teszteléséhez szükséges több tonnányi teljesen egyedi redőnylamella határidőre elkészült.
A S2G sikeresen megtervezte és lebonyolította az ejtési tesztet, amelyet a Rigmar Services, a Rowan Drilling, a Conoco Phillips és a DNV munkatársai is megtekintettek. A „szuperlamellás” vízszintes redőnyfal a teszten a követelményeket messze túlszárnyalva bizonyult megfelelőnek, és másnapra már Houston is értesült a rendszer sikeréről.
Biztonságos és termelékeny
Mára az úgynevezett „Moonsafe” rendszer sikeresen üzemel a Rowan Norway fedélzetén, és biztosítja a 100% fúrásteljesítményt. Az eredeti munkavédelmi és termelékenységi elvárások teljesítésén túl az általános munkakörülmények is jelentős mértékben javultak. Az északi-tengeri éjszakákon a „moonpool” hőmérséklete jelentősen fagypont alá süllyedhet; a beépített redőnyszint viszont a korábban nyitott tér lezárásával az erős légáramlást és a mostoha időjárási viszonyok hatását is mérsékelte.
„A Hydro sajtolási tervezőmérnökeivel együttműködve sikeresen előállítottuk az adott funkció betöltésére világelsőként alkalmas vízszintes szuperlamellás redőnyfalat – jelentette be John Rowley, az S2G munkatársa.