Skip to content
offshore rig

Bijzonder offshoreproject

april 24, 2019

Het verhaal achter het aluminium extrusiesysteem van System 2000 Group voor het boorplatform van Rowan Norway is een succes én een bron van inspiratie. Het beschermt medewerkers tijdens booractiviteiten en faciliteert een boorproductiviteit van 100%.

Het ontwikkelingsproject ging van start toen System 2000 Group (S2G) werd benaderd door Rigmar Services uit Aberdeen voor het ontwerp en de productie van een automatische horizontale roldeur voor het boorplatform van Rowan Norway. Na installatie zou het systeem ervoor zorgen dat er zonder uitvaltijd geboord kon worden op het boorplatform, door het personeel op het onderliggende platform te beschermen tijdens de booractiviteiten.

Hydro in vroeg stadium gevraagd voor input bij het extrusieontwerp

Rigmar Services, een projectbeheerder en dienstverlener in de olie- en gasindustrie was gevraagd voor het leveren van een systeem dat het “moonpool”-gebied, waar de boor door het hoofdplatform gaat om de zee te bereiken, volledig zou omheinen. De belangrijkste functie van het uiteindelijke ontwerp is het voorkomen dat voorwerpen van de verschillende verdiepingen van het platform op de onderliggend installatie vallen, waar het personeel zich bevindt.

Zonder de omheining zou het platform de werkzaamheden boven en onder moeten afwisselen, wat de productiviteit van de oliewinning zou verlagen. Maar met een omsloten “moonpool” zou het personeel boven en onder kunnen doorwerken zonder bang te hoeven zijn voor verwondingen.

Ontwerp en optimalisatie

Hydro was nauw betrokken bij het profielontwerp en de optimalisatiefase. Nadat de technici van S2G meer dan 25 proefopstellingen hadden ontworpen en via een wiskundig model hadden getest, was het de beurt aan Hydro. Zij ontwikkelden de extrusiematrijs en tool voor S2G voor het platformgedeelte van het project.

Hydro werd ook gevraagd een Finite Element Analysis-onderzoek uit te voeren door toepassing van hun theoretische modelleringsexpertise. Voor de praktische tests maakte Hydro 3D-modellen die werden ingezet voor een dynamische simulatie van de valtest. Er werd gebruikgemaakt van LS-DYNA: een programma dat vaak wordt toegepast in de automotive branche voor botsproeven.

Volledig unieke platformsecties

Op basis van de resultaten wilden de klanten verder gaan naar de productiefase met een beproefd design voor een tijdige levering van diverse tonnen compleet unieke platformsecties, benodigd voor een prototype bouw- en valtest.

S2G bereidde de live valtest voor en voerde deze succesvol uit onder het toeziend oog van Rigmar Services, Rowan Drilling, Conoco Phillips en DNV. De horizontale roldeur doorstond de test met glans en overtrof alle vereisten. De volgende ochtend was het nieuws van het succes van het systeem doorgedrongen tot Houston.

Veilig en productief

Het inmiddels geïnstalleerde “Moonsafe”-systeem voldoet optimaal op het Rowan Norway-boorplatform en faciliteert een boorproductiviteit van 100%. Naast de voorziene voordelen voor gezondheid, veiligheid en boorproductiviteit is er ook veel winst voor de werkomgeving in het algemeen. De temperaturen in de “moonpool” kunnen tijdens de nachtdienst in de Noordzee tot ver onder het vriespunt dalen. Het rolluik tempert dit door de voorheen open ruimte af te sluiten voor tocht en extreme weersomstandigheden.

“Dankzij de samenwerking met de extrusietechnici van Hydro konden we de eerste horizontale roldeur ter wereld maken die opgewassen is tegen de vereiste taak”, zegt John Rowley van S2G.

Het horizontale roldeursysteem bleek te voldoen aan alle vereisten van de klant die het product nu ook bij andere klanten en sectoren wereldwijd wil introduceren.

Related stories