Skip to content

Overflatebehandling av aluminium

Anodisering og pulverlakk er våre primært brukte overflatebehandlingsmetoder som styrker fordelene med aluminium samtidig som produktet gir en vakker finish.

Surface-treatment of aluminum profiles
Surface-treatment of aluminum profiles

Aluminium er korrosjonsbestandig av natur. For å forbedre korrosjonsbeskyttelsen og andre egenskaper til aluminium bruker vi imidlertid ulike typer overflatebehandling. Med noen metoder kan følgende egenskaper bli påvirket:

  • Farge
  • Hardhet
  • Friksjon
  • Elektrisk isolasjon
  • Overflate tekstur

Våre viktigste overflatebehandlingsmetoder for å optimalisere aluminiumsproduktet er anodisering og pulverlakkering. Begge typene beskytter den ekstruderte aluminiumprofilen og gir et bredt spekter av fargealternativer med variert glans og utmerket holdbarhet. Vi har også Hydro HM-hvit anodisering som gir en UV-bestandig overflate med jevn lagtykkelse. Overflatebehandlingen omfatter også ofte for- og etterbehandling som etsing, polering, sprengning, sliping og trykking.

Når overflatebehandling er nødvendig, har Hydro en rekke løsninger som til slutt styrker fordelene med aluminium og gir en attraktiv finish. Med et mer bærekraftig, langtidsholdbart produkt reduseres behovet for utskifting, noe som har positive miljøkonsekvenser.

Anodisering

Vår mest brukte overflatebehandlingsmetode med en omfattende liste over fordeler er anodisering. Våre interne anodiseringslinjer muliggjør en "one stop shop" med korte ledetider når du kjøper dine aluminiumprofiler og komponenter med en kvalitetssikret finish.

anodizing aluminum profiles

Anodisering er en prosess hvor overflaten på en aluminiumsprofil omdannes til aluminiumoksid, med unike egenskaper, som brukes til å skape et permanent nytt utseende. Under anodisering produseres oksidlaget på aluminiumoverflaten under en elektrokjemisk prosess, den naturlige aluminiumfargen kan opprettholdes, men en rekke andre farger er også tilgjengelige.

Anodisering er en av de eldste og mer holdbare aluminiumfinishene. Noen av hovedfordelene med å bruke anodisering er følgende:

  • Enkel å resirkulere (cradle to cradle)

  • Enkel å gjenbruke (sirkulær økonomi)

  • Estetisk tiltalende og gir en dekorativ overflate med slitesterk farge og glans

  • Korrosjonsbestandig

  • Forbedret holdbarhet

  • Gir en jevn finish

  • Gir overflatehardhet

  • Skaper ekstra slitestyrke

  • Har en refleksjonsevne

  • Gir elektrisk isolasjon

  • Reduserer risikoen for korrosjon betydelig

  • Gir en spesifikk overflatestruktur

  • Anodisering brukes også som forbehandling for pulverlakkering, foranodiseringslaget garanterer et ekstra slitesterkt konverteringslag for det endelige malingslaget.

Hydro HM-hvit anodisering

Hydro HM hvit er kun tilgjengelig i hvitt og kan ses som et komplement til fargeanodisering da dette ikke kan gjøres i hvitt. Hydro HM-hvit kjennetegnes av høy overflatefinish og jevn og fin glans.

Fargingen er utført etter Honnystone-metoden og er en kombinasjon av anodisering og lakkering. Malingslaget, som ikke er mye tykkere enn ved anodisering, er integrert i overflaten, noe som betyr meget god vedheft og dekning på alle sider.

Lagtykkelsen er jevnt fordelt over overflaten, selv over skarpe hjørner. Den tette dimensjonstoleransen gjør at HM-hvit egner seg spesielt godt til detaljer som skal monteres etter overflatebehandlingen, for eksempel med snap-funksjon eller hengsler. Den UV-bestandige overflaten med den meget gode korrosjons- og glansmotstanden gjør at HM-hvit også egner seg for tøffe utemiljøer.

Pulverlakkering

Under pulverlakkeringsprosessen påføres et pulver elektrostatisk for å tilføre farge til profilen. Det herdes deretter ved varmebehandling eller UV-lys. Fordelene med pulverlakkering ligger i kombinasjonen matrisefarge, funksjon, glans og korrosjonsegenskaper.

powder-coating aluminium profiles

Noen av de viktigste fordelene med pulverlakkering inkluderer:

  • Gir beskyttelse mot korrosjon

  • Gir en slitesterk finish som varer lenge

  • Pulverlakkerte overflater har høy kjemisk og mekanisk motstand

  • Tykkelsen kan velges fra svært tynn (ca. 20 µm) til maks. 200 µm

Recommended for you