Eine strategische Entscheidung: Der Wechsel von Kupfer zu Aluminium in HLK- und Automobilanwendungen
Aluminium wird zunehmend in der Heizungs-, Lüftungs-, Klima- und Kältetechnik (HLK), in der Automobilindustrie und in verschiedenen anderen Branchen als Ersatz für das teurere Kupfer eingesetzt.
Die globale Energiewende treibt den Bedarf an Materialien zur Strom- und Wärmeleitung exponentiell an. Dies hat zu einer strategischen Untersuchung der Substitution von Kupfer durch Aluminium geführt, wobei die einzigartigen Eigenschaften von Aluminium überzeugende Argumente für die moderne Fertigung liefern.
Hier geht es nicht darum, dass ein Material besser als das andere ist, sondern darum, das richtige Material für die richtige Anwendung auszuwählen, um bestimmte Ziele zu erreichen, wie z. B. Kostenreduzierung, Leistungssteigerung und Verringerung des CO2-Fußabdrucks der Materialien.
Aluminium, ein vielseitiges und reichlich vorhandenes Metall, ist eine hervorragende Alternative. Dank seines geringen Gewichts, seiner hohen Leitfähigkeit und seiner unbegrenzten Recyclingfähigkeit eignet es sich bestens für eine moderne Industrielandschaft, die auf Effizienz und Dekarbonisierung ausgerichtet ist. Die aktuellen Marktbedingungen bieten zudem einen wirtschaftlichen Anreiz, einen Materialwechsel hin zu Aluminium zu prüfen.
Optimierung von Leistung und Kosten
Die Umstellung auf Aluminium ist ein Prozess der Neugestaltung und kein einfacher Austausch. Für Anwendungen wie die Klimatechnik können Hersteller Bauteile so umgestalten, dass die Eigenschaften von Aluminium optimal genutzt werden.
„Um Aluminium erfolgreich einzuführen, muss man die Form neu gestalten, beispielsweise Kupferrohre durch Mikrokanalprofile ersetzen und das System neu entwickeln. Aber wenn man das alles erst einmal geschafft hat, kehren die Kunden nicht mehr zu Kupfer zurück, sondern bleiben bei Aluminium“, sagte Lionel Chapis, Senior Vice President von Hydro Precision Tubing, gegenüber Fastmarkets .
Durch den Einsatz von Mikrokanal-Extrusionsprofilen lassen sich Wärmetauscher herstellen, die leichter und kostengünstiger in der Fertigung sind. Indem Unternehmen Produkte gezielt so überarbeiten, dass die Vorteile von Aluminium optimal genutzt werden, können sie eine höhere Leistung zu geringeren Kosten erzielen.
Die Vorteile des Aluminiumeinsatzes zeigen sich auch in der Automobilindustrie. Ein wesentlicher Vorteil von Aluminium ist sein geringes Gewicht, das entscheidend für die Maximierung der Batteriereichweite und die Gesamteffizienz des Fahrzeugs ist.
Aluminium-Batteriekabel reduzieren das Gewicht der Verkabelung in Elektro-, Hybrid- und Verbrennungsmotorfahrzeugen. Die Batteriekabel bestehen aus stranggepressten Aluminiumstangen und bieten erhebliche Vorteile hinsichtlich Material, Gewicht und Kosten für die elektrischen Systeme von Autos.
Gemeinsam für eine verantwortungsvollere Zukunft
Für Unternehmen in einem modernen Industrieumfeld ist die Prüfung der Substitution von Kupfer durch Aluminium von strategischer Bedeutung. Sie erfordert eine Neugestaltung der Systeme und betrifft viele Teile der Produktionskette sowie den Service und die Wartung während der Nutzungsphase des Produkts.
Diese Hürden mögen zwar schwierig erscheinen, doch die Zusammenarbeit mit einem Experten kann den Prozess deutlich vereinfachen. Hydro unterstützt Hersteller seit vielen Jahren dabei, diese komplexen Herausforderungen zu meistern und ihre Ziele hinsichtlich Kostensenkung, Leistungssteigerung und erhöhter Umweltverantwortung zu erreichen.