Hydro fabrique des barres omnibus en aluminium extrudé, des conducteurs tubulaires et des profilés de fils plats pour les équipementiers et les fabricants de tableaux électriques. L'aluminium offre une conductivité électrique élevée pour un poids environ deux fois inférieur à celui du cuivre, tout en étant naturellement résistant à la corrosion et entièrement recyclable.
Hydro fournit des solutions de conducteurs en aluminium aux équipementiers, aux fabricants de panneaux et aux fabricants d'équipements électriques, notamment des barres omnibus, des conducteurs tubulaires et des fils plats.
Les spécifications peuvent être configurées en fonction de l'alliage et de la trempe, des objectifs de conductivité (exprimés en % IACS), des dimensions, des longueurs de livraison, de l'état de surface, des tolérances et de l'emballage. Hydro offre également des services de découpe, de perçage, de poinçonnage, de pliage, d'usinage et de préparation de trousses pour simplifier l'installation.
De nombreuses solutions de conducteurs sont basées sur des profilés en aluminium extrudé , ce qui permet de concevoir simultanément les performances électriques et les propriétés mécaniques. Une barre omnibus extrudée ou un conducteur tubulaire peut être adapté à la géométrie, à la surface et aux points de connexion de l'équipement.
Hydro fabrique des barres omnibus et des profilés conducteurs en aluminium dans plusieurs pays, en Europe et en Amérique du Nord.
Pour de nombreuses applications de barres omnibus et de conducteurs, l'aluminium constitue une alternative pratique au cuivre. Le choix de cette alternative dépend des besoins en électricité, de la conception des connexions, de l'espace disponible et du coût total de possession. Hydro aide les équipementiers et les fabricants d'armoires électriques dans l'évaluation et la conception de solutions de conducteurs en aluminium qui répondent à leurs exigences électriques et mécaniques.
| Point à évaluer | Éléments à considérer |
|---|---|
| Dimensionnement électrique | À volume égal, l'aluminium est moins conducteur que le cuivre ; par conséquent, une barre omnibus en aluminium nécessite généralement une section plus importante pour une même intensité nominale. Il convient de vérifier ce point dès le début des installations dans les armoires, les appareillages de commutation et les coffrets où l'espace est limité. |
| Poids | Même avec une section plus importante, les conducteurs en aluminium sont généralement beaucoup plus légers que leurs équivalents en cuivre. Cela permet de réduire la charge sur les structures de soutien et de simplifier la manutention et l'installation. |
| performances thermiques | L'aluminium conduit efficacement la chaleur, ce qui contribue à uniformiser les différences de température le long du profilé. Les barres omnibus creuses ou extrudées permettent aussi d'augmenter la surface d'échange thermique et de favoriser la dissipation de la chaleur dans les espaces clos. |
| Conception de la connexion | Les assemblages aluminium-aluminium et aluminium-cuivre nécessitent une préparation de surface, une visserie et des couples de serrage appropriés. Il s'agit souvent du point d'ingénierie le plus important dans les projets de substitution, et Hydro peut vous conseiller sur la conception de ces assemblages.. |
| Fabrication | Les barres omnibus et les profilés conducteurs en aluminium peuvent être coupés, percés, poinçonnés, usinés, cintrés et fournis en longueurs ou en trousses sur mesure. Le cintrage et le formage dépendent de l'alliage, de la trempe et du rayon de courbure appropriés. |
| résistance à la corrosion | L'aluminium forme naturellement une couche d'oxyde qui protège sa surface dans de nombreux environnements électriques intérieurs. Pour les environnements extérieurs ou plus exigeants, un traitement de surface ou un revêtement peut être nécessaire. |
| Coût | L'aluminium est généralement moins cher au kilogramme que le cuivre, mais la rentabilité finale dépend de la conception complète du système, notamment des dimensions des profilés, des joints, des supports, de la fabrication et de l'installation. |
| Recyclabilité | L'aluminium est entièrement recyclable sans perte de propriétés matérielles, favorisant ainsi les flux de matières circulaires et la conception de produits à faible empreinte carbone. |
L'aluminium ne peut pas remplacer directement le cuivre dans toutes les configurations. Le choix optimal dépend de l'espace disponible, de l'intensité admissible, du type de raccordement, des exigences d'installation et du coût total du système.
...lorsque la réduction du poids est une priorité, que l'application permet une section transversale plus importante, que vous souhaitez réduire votre exposition à la volatilité du prix du cuivre ou que vos objectifs de développement durable privilégient les matériaux recyclables.
...lorsque l'espace est extrêmement limité et que la section transversale en aluminium plus large ne convient pas, ou lorsque votre processus d'assemblage et la conception de vos joints sont déjà optimisés pour le cuivre et que le coût de la réingénierie dépasse les économies de matériaux.
...lorsque le compromis n'est pas évident pour votre application spécifique. Nous pouvons vous aider à modéliser le dimensionnement, à examiner la conception des raccords et à recommander les alliages et les états de trempe adaptés.
Les barres omnibus en aluminium, les conducteurs tubulaires et les fils plats sont utilisés dans les systèmes électriques où la capacité de transport de courant, le poids, les performances thermiques et l'efficacité d'assemblage sont des facteurs de conception importants.
Le choix de l'alliage est crucial pour les barres omnibus en aluminium, les conducteurs tubulaires et autres profilés conducteurs électriques extrudés. L'alliage approprié dépend de l'équilibre recherché entre conductivité électrique, résistance mécanique, formabilité, qualité du contact et efficacité d'extrusion.
Les alliages d'aluminium de haute pureté 1xxx, tels que les EN AW-1050 et EN AW-1370 , sont utilisés lorsque la conductivité électrique et la légèreté sont primordiales. Ces alliages offrent une pureté d'aluminium élevée et une bonne résistance à la corrosion ; ils peuvent être extrudés en profilés, barres et tubes pour les applications conductrices.
Pour les applications nécessitant une résistance mécanique supérieure ou des performances de contact améliorées, l'alliage EN AW-6101A/B constitue une option intéressante. Cet alliage Al-Mg-Si présente une conductivité légèrement inférieure à celle des alliages de la série 1xxx, mais offre un meilleur compromis entre conductivité, performances mécaniques et facilité de mise en œuvre.
Comparativement au cuivre Cu-ETP R220 , les alliages conducteurs en aluminium présentent une conductivité volumique inférieure, mais une densité bien moindre. En pratique, cela signifie qu'à intensité nominale égale, une barre omnibus en aluminium nécessite généralement une section plus importante qu'une barre en cuivre, mais que le conducteur fini peut être considérablement plus léger.
| Alliage / matériau | Rôle typique dans les applications de conducteurs |
|---|---|
| EN AW-1370-H112 | Alliage d'aluminium à haute conductivité pour barres omnibus et profilés conducteurs |
| EN AW-6101-T7 | Propriétés équilibrées de conductivité, de résistance et de contact |
| EN AW-6101-T6 | Option plus résistante lorsque la performance mécanique est importante |
| Cu-ETP R220 | Matériau de référence en cuivre à conductivité élevée mais à densité plus élevée |
Hydro peut vous aider à choisir l'alliage conducteur en aluminium et le traitement thermique appropriés en fonction des objectifs de conductivité, de la géométrie du profil, des exigences mécaniques et des besoins de production.
Une barre omnibus en aluminium est un profilé conducteur extrudé utilisé pour distribuer le courant électrique dans les appareillages de commutation, les tableaux de distribution et les réseaux électriques. Les barres omnibus se présentent sous forme de barres pleines, de conducteurs tubulaires ou de profilés plats.
Les barres omnibus sont généralement fabriquées en cuivre ou en aluminium. Les barres omnibus en aluminium pèsent environ la moitié du poids de celles en cuivre tout en offrant une conductivité équivalente, une grande résistance à la corrosion et une recyclabilité totale. Les alliages d'aluminium couramment utilisés pour les barres omnibus comprennent ceux de la série 1xxx (haute conductivité) et de la série 6xxx (résistance mécanique supérieure).
Dans de nombreuses applications, oui. Les barres omnibus en aluminium sont largement utilisées dans les appareillages de commutation, les panneaux électriques et la distribution d'énergie, car elles constituent une alternative plus légère et plus économique au cuivre. La section transversale des barres omnibus est généralement plus importante, mais leur poids et leur coût sont moindres. La conception des raccords et la préparation des surfaces doivent être adaptées à l'aluminium. Hydro peut vous aider à déterminer si cette substitution convient à votre application.
L'aluminium permet de réduire le poids d'environ 50 %, est entièrement recyclable et offre généralement une meilleure stabilité des coûts que le cuivre. Les profilés en aluminium extrudé peuvent être optimisés pour offrir de meilleures performances thermiques dans les espaces clos. Le dimensionnement final dépend de l'intensité nominale, de l'élévation de température et de la méthode de raccordement.
Oui. Avec un alliage et un état de durcissement adaptés, les barres omnibus en aluminium peuvent être pliées sans se fissurer. Consultez notre guide sur les meilleurs alliages d'aluminium pour le pliage.
Oui. L'alliage, le traitement thermique, les dimensions et la longueur de livraison sont déterminés au cas par cas. Faites-nous part de vos besoins et nous vous confirmerons la disponibilité et les options possibles.
Une barre omnibus tubulaire est un profilé conducteur en aluminium creux qui offre un meilleur rapport rigidité-poids et une meilleure dissipation thermique que les barres pleines. Les conducteurs tubulaires sont utilisés lorsque la configuration mécanique ou les exigences thermiques favorisent une section transversale creuse.
