Sulamivalik kujundab ekstrudeeritud alumiiniumprofiili toimivust kasutuses ja välimust pärast viimistlemist. Toodame kõiki standardseid ja kohandatud alumiiniumi ekstrusioonisulameid ja -karastusi, kujusid ja suurusi nii otsese kui ka kaudse ekstrusiooni teel. Meie ekspertide meeskond suudab välja töötada lahendusi praktiliselt iga alumiiniumprofiili rakenduse jaoks.
Puhas alumiinium on suhteliselt pehme. Selle ületamiseks saab seda legeerida teiste metallidega. Oleme välja töötanud alumiiniumisulamid, mis on kohandatud katma enamikku tööstusharu rakendusi. Need sulamid on saadaval kogu maailmas.
Õige sulami valimine on kompromiss ja see kompromiss algab teie nõuetest. Alustage endalt mõne olulise küsimuse esitamisega:
Sise-, välis- ja merekeskkond esitavad sulamile erinevaid nõudmisi. Välis- ja rannikukeskkond seab korrosioonikindluse nimekirja tippu, mis muudab lühinimekirja oluliselt võrreldes kontrollitud sisekeskkonnaga.
Kui profiil anodeeritakse, saab pinnaviimistluse kvaliteedist peamine valikukriteerium, sest mitte kõik sulamid ei reageeri anodeerimisele võrdselt hästi. Värvitud profiilid on leebemad ja freesviimistluse rakendused avavad valikuvõimalusi veelgi.
See määrab, kas tegemist on üldotstarbelise sulamiga või millegi kõrgema tugevusvahemikuga. Dekoratiivne liistuprofiil ja konstruktsiooniline koormust kandev komponent paigutatakse sulamite nimekirjas väga erinevatesse kohtadesse.
Seejärel tulevad mängu teisejärgulised tegurid, näiteks töödeldavus ja keevitatavus, kui profiili hiljem montaažiprotsessis töödeldakse või keevitatakse. Need ei ole alati määravad, kuid nende varajane tähelepanuta jätmine võib hiljem probleeme tekitada.
Teine muutuja, mida on lihtne alahinnata, on temperatuur, mis kirjeldab sulami seisukorda pärast töötlemist, sealhulgas seda, kui kiiresti see pärast ekstrusiooni jahutati ja kas see läbis kuumtöötluse. Meie kogemus näitab, et sama sulam vales temperatuuris võib kasutamisel käituda üsna erinevalt, seega soovitame seda alati kinnitada koos sulami valikuga, mitte pärast seda.
Rakendame seda praktikas. Näiteks kui töötate konstruktsioonilise rakenduse kallal, on selle kõrge tugevuse tõttu soovitatav 6082 sulam. Arhitektuuriliste ja tarbijatele suunatud rakenduste jaoks, kus anodeerimise kvaliteet on olulisem, on soovitatav 6060 ja 6063. Kui teie toode puutub kokku merekeskkonnaga, on soovitatav 5083 sulam selle suurepärase korrosioonikindluse tõttu.
