L'anodisation, notre méthode de traitement de surface la plus couramment utilisée, présente de nombreux avantages. Grâce à nos installations d'anodisation internes, nous offrons une solution rationalisée et unique qui garantit des délais d'exécution efficaces pour vos profilés et composants en aluminium, tout en respectant les normes les plus strictes en matière de qualité de finition.
L'anodisation est l'un des traitements de surface les plus anciens et les plus durables pour l'aluminium, offrant une combinaison d'avantages esthétiques et fonctionnels.
L'anodisation crée une surface anti-salissures et hygiénique. Le procédé permet d'obtenir une finition décorative visuellement attrayante et durable, avec une couleur et une brillance durable, préservant l'aspect « comme neuf » de l'aluminium et prolongeant sa durée de vie esthétique. L'anodisation améliore également la résistance à la corrosion du métal.
La surface anodisée offre une qualité tactile qui rend le matériau agréable au toucher et qui en fait un choix pratique pour les pièces de machines en raison de ses propriétés de résistance à l'usure et à l'abrasion. En outre, les revêtements isolés électriquement qui résultent de l'anodisation en font une option polyvalente pour diverses applications, notamment comme base pour l'application d'adhésifs ou d'encres d'imprimerie.
Pour toutes ces raisons, l'anodisation est une solution de choix pour de nombreux besoins en matière de traitement de surface.
L'aluminium anodisé naturel mais non scellé est coloré avec des colorants organiques ou inorganiques. Les profilés sont colorés par trempage dans un bain de teinture ou par pulvérisation. Les deux méthodes sont à base d'eau.
Coloration électrolytique
La coloration électrolytique est réalisée séparément après l'anodisation et offre un niveau élevé de résistance aux ultraviolets. Le pigment, un sel d'étain, est déposé au fond des pores de l'oxyde au moyen d'un courant alternatif. La gamme de couleurs s'étend du champagne au noir.
Toutes les couleurs sont disponibles en finition mate ou semi-mate. Elles sont très résistantes à la décoloration.
Des couleurs qui résistent à l'exposition extérieure
Le choix de la méthode de coloration dépend du niveau de rayonnement UV et de la température à laquelle la couche sera exposée, à l'intérieur comme à l'extérieur. La solidité de la couleur varie en fonction des pigments et de la méthode de coloration utilisés.
La couche de couleur inorganique a une solidité de couleur limitée dans certains cas et ne convient donc pas aux applications où elle est exposée à des températures élevées ou à la lumière UV.
L'application du produit en aluminium aura une influence sur les avantages offerts par le processus d'anodisation, tels que l'isolation électrique, la couleur, la dureté ou la facilité de nettoyage. Voici quelques exemples :
Nos experts se feront un plaisir de vous conseiller si vous avez besoin d'une solution individuelle personnalisée.
Les méthodes mécaniques de traitement de surface sont principalement utilisées comme traitements préliminaires avant l'anodisation. Il s'agit notamment des traitements suivants :
Nous utilisons le meulage pour certaines conceptions et certains projets afin d'améliorer le caractère esthétique et décoratif d'une surface. Ce traitement laisse de fines rainures dans le sens du ponçage. La texture de la surface peut être très fine, moyenne ou grossière.
