Die Aluminiumlegierungen 3003 und 3103 der 3000er-Serie sind nicht wärmebehandelbar und mit Mangan legiert. Ihre Festigkeit wird durch Kaltverformung und nicht durch Wärmebehandlung erreicht. Diese Legierungen bieten eine zuverlässige Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, Umformbarkeit und Schweißbarkeit. Sie sind eine praktische Wahl überall dort, wo ein Profil korrosionsbeständig sein und zuverlässig umgeformt oder verbunden werden muss, ohne dass die Anforderungen einer tragenden Konstruktion erfüllt werden müssen.
Die Werkstoffe 3003 und 3103 eignen sich optimal, wenn Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit gefordert sind und keine tragende Struktur benötigt wird. Sie sind besonders gut für Bauteile geeignet, die während der Fertigung geschweißt oder stark umgeformt werden, und decken ein breites Anwendungsspektrum ab – von der Fertigung in Innenräumen bis hin zur Bewitterung im Freien.
Der Unterschied zwischen den beiden Werkstoffen ist subtil, aber wichtig zu verstehen. 3103 enthält etwas mehr Legierungselemente, was ihm eine etwas höhere Festigkeit und verbesserte Eigenschaften bei bestimmten Umformprozessen verleiht. Die richtige Wahl hängt in der Praxis von Ihrer Profilgeometrie, dem erforderlichen Härtegrad und dem Fertigungsprozess ab. Wenn Sie sich zwischen den beiden entscheiden müssen, empfehlen wir Ihnen, Ihre spezifischen Anforderungen mit unseren Experten zu besprechen.
Die Kombination aus Korrosionsbeständigkeit und guter Wärmeleistung macht 3003/3103 zu einer zuverlässigen Wahl für Profile, die Feuchtigkeit, Kondensation und wechselnden thermischen Belastungen ausgesetzt sind.
Beispiele: Verdampferregister, Kondensatorkomponenten, Kühlrippen
Formbarkeit und Beständigkeit gegenüber rauen Witterungsbedingungen sind Eigenschaften, die 3003/3103 bei einer Vielzahl von Außenanwendungen gut meistert.
Beispiele: Stehfalz-Dachprofile, Fassadenverkleidungsplatten, Regenschutzsysteme
Wo Profile täglich Feuchtigkeit, Reinigungsmitteln, Säuren in Lebensmitteln und in einigen Fällen längerem Kontakt mit Flüssigkeiten oder milden Chemikalien ausgesetzt sind.
Beispiele: Oberflächen in gewerblichen Küchen, Dunstabzugshauben, Lebensmittelbehälter, Wasseraufbereitungsanlagen
Nein, beide sind nicht wärmebehandelbar. Die Festigkeit wird durch Kaltumformung und die Wahl der Härtungsstufe erreicht, nicht durch Auslagerung oder Wärmebehandlung.
Sie werden vor allem in extrudierten Profilen für HLK-Komponenten, Wärmetauscher, Dach- und Fassadenverkleidungen, Lagertanks sowie im allgemeinen Metallbau eingesetzt, wo Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit die wichtigsten Anforderungen sind.
Ja, beide Legierungen weisen in den meisten Außenbereichen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, auch bei Regen und Feuchtigkeit. Sie werden regelmäßig für Dachkonstruktionen, Fassadenverkleidungen und Außenanwendungen eingesetzt. Bei besonders aggressiven Umgebungen, wie beispielsweise in Küsten- oder Industriegebieten, sollten Sie vor der Auswahl die Eignung mit unserem technischen Team abklären.
3103 enthält etwas mehr Legierungselemente, wodurch es eine etwas höhere Festigkeit und eine verbesserte Leistungsfähigkeit bei bestimmten Umformvorgängen aufweist. Die richtige Wahl hängt von Ihrer Profilgeometrie, dem gewünschten Härtegrad und dem Fertigungsverfahren ab. Wenden Sie sich mit Ihren Anforderungen an unser technisches Team, um eine konkrete Empfehlung zu erhalten.
