Vantaggi dell'alluminio negli autobus
L'alluminio è spesso considerato un materiale unico, principalmente per le sue proprietà di leggerezza ed elevata resistenza; tuttavia, presenta molti altri vantaggi che possono rivelarsi vantaggiosi per gli autobus moderni e i trasporti pubblici.
Riduzione del peso
L'utilizzo dell'alluminio al posto di altri metalli ad alta resistenza può contribuire a ridurre il peso complessivo del veicolo, con conseguente riduzione del consumo di carburante, aumento della capacità di trasporto passeggeri e migliori prestazioni di guida.
Forza e durata
L'elevata resistenza e le proprietà di assorbimento dell'energia dell'alluminio rendono gli autobus più sicuri per i passeggeri, richiedono una minore manutenzione e durano più a lungo.
Decarbonizzazione e riciclo
L'alluminio di Hydro può contribuire a ridurre significativamente l'impronta di carbonio dei nuovi autobus utilizzando i nostri prodotti riciclati o a basse emissioni di carbonio. L'alluminio è inoltre infinitamente riciclabile, il che significa che gli autobus sono più sostenibili a fine vita, promuovendo la circolarità.
Plasmare il futuro degli autobus attraverso l'estrusione
L'estrusione come metodo di produzione offre inoltre numerosi vantaggi per la creazione di applicazioni strutturali su autobus e veicoli di grandi dimensioni; se abbinata ai vantaggi dell'alluminio come materiale, si ottiene una combinazione unica di vantaggi.
Flessibilità di progettazione
La nostra vasta rete di presse di estrusione consente la produzione di un'ampia gamma di profili, da semplici sezioni piatte a complesse forme cave con funzionalità integrate.
Efficienza produttiva
Grazie a strutture innovative, al supporto alla progettazione e a una vasta conoscenza dell'estrusione, l'estrusione di Hydro può aumentare l'efficienza produttiva, ridurre i tempi di consegna e migliorare la qualità e l'affidabilità in grandi volumi.
Gestione dei costi
Utilizzando l'estrusione di alluminio come metodo di produzione è possibile ridurre il consumo complessivo di materiale, aumentare l'affidabilità ed essere economicamente efficienti grazie alla lunga durata della matrice di estrusione.
Dal profilo in alluminio estruso al componente
Sebbene i semplici profili estrusi di lunga lunghezza possano trovare numerose applicazioni negli autobus, utilizzando le nostre strutture interne per la fabbricazione e i servizi a valore aggiunto è possibile trasformare un profilo estruso standard in un componente pronto per il montaggio e l'assemblaggio.
Sistemi paraurti anteriore e posteriore : estrusione di alluminio combinata con piegatura, lavorazione CNC, punzonatura e saldatura.
Traverse e longheroni laterali : estrusione di alluminio abbinata a lavorazioni CNC, punzonatura, taglio e trattamenti superficiali.
Supporti del tetto: estrusione di alluminio combinata con taglio, piegatura, lavorazione CNC e punzonatura.
Migliora l'efficienza dei tuoi componenti in alluminio
La fase più importante per rendere gli autobus più leggeri, sicuri e sostenibili, con una maggiore efficienza produttiva, rimane la progettazione. Dalla selezione iniziale dei materiali, come la qualità della lega e il contenuto di materiale riciclato, fino agli spessori delle pareti e alle cavità dei profili, sono molti i fattori che possono contribuire a migliorare l'efficienza e l'affidabilità di un componente strutturale. I nostri esperti di progettazione vantano oltre 50 anni di esperienza nel rendere la progettazione dei profili più efficiente, consentendoci di applicare queste conoscenze al vostro prossimo progetto.
Aggiornato: 12 maggio 2025
