L'anodisation, notre méthode de traitement de surface la plus couramment utilisée, offre de nombreux avantages. Grâce à nos installations d'anodisation internes, nous proposons une solution rationalisée et unique qui garantit des délais d'exécution efficaces pour vos profilés et composants en aluminium, tout en respectant les normes de qualité de finition les plus élevées.
L'anodisation est l'un des traitements de surface les plus anciens et les plus durables pour l'aluminium, offrant une combinaison d'avantages esthétiques et fonctionnels.
L'anodisation crée une surface anti-salissures et hygiénique. Ce procédé permet d'obtenir une finition décorative visuellement attrayante et durable avec des couleurs et une brillance qui préservent l'aspect « comme neuf » de l'aluminium, tout en prolongeant sa durée de vie esthétique. L'anodisation améliore également la résistance à la corrosion du métal.
La surface anodisée offre une qualité tactile agréable, rendant le matériau plaisant au toucher et idéal pour les pièces de machines grâce à ses propriétés de résistance à l'usure et à l'abrasion. De plus, les revêtements électriquement isolés issus de l'anodisation en font une option polyvalente pour diverses applications, notamment comme base pour l'application d'adhésifs ou d'encres d'impression.
Pour toutes ces raisons, l’anodisation est une solution incontournable pour de nombreux besoins de traitement de surface.
L'aluminium anodisé naturel non vitrifié est coloré avec des colorants organiques ou inorganiques. Les profilés sont colorés par immersion dans un bain de teinture ou par pulvérisation. Les deux méthodes sont à base d'eau.
Coloration électrolytique
La coloration électrolytique est réalisée séparément après l'anodisation et assure une résistance élevée aux ultraviolets. Le pigment, un sel d'étain, est déposé au fond des pores de l'oxyde au moyen d'un courant alternatif. L'échelle de couleurs s'étend du champagne au noir.
Toutes les couleurs sont disponibles en finition mate ou semi-mate et sont très résistantes à la décoloration.
Le choix de la méthode de coloration dépend du niveau de rayonnement UV et de la température à laquelle la couche sera exposée, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur. La solidité des couleurs varie en fonction des pigments et de la méthode de coloration utilisés.
Dans certains cas, la couche de couleur inorganique présente une solidité des couleurs limitée et ne convient donc pas aux applications exposées à des températures élevées ou à des rayons UV.
L'application du produit en aluminium influence les avantages apportés par l'anodisation, tels que l'isolation électrique, la couleur, la dureté ou la facilité de nettoyage. Voici quelques exemple :
Nos experts se feront un plaisir de vous conseiller si vous avez besoin d'une solution individuelle sur mesure.
Les méthodes de traitement de surface mécaniques sont principalement utilisées comme traitements préliminaires avant l'anodisation. Il s'agit notamment de :
Nous utilisons le ponçage pour certains modèles et projets afin d'améliorer le caractère esthétique et décoratif d'une surface. Ce traitement laisse de fines rainures dans le sens du ponçage. La texture de la surface peut être très fine, moyenne ou grossière.
