Egyre kiszámíthatatlanabb világban élünk, ahol a globális ellátási láncok könnyen sérülhetnek. Ezért megbízható és biztonságos nyersanyagforrásokra van szükségünk. Ha az anyagokat és termékeket minél tovább körforgásban tudjuk tartani, az ellenállóbbá teszi értékláncainkat, miközben csökkenti a hulladékot és a kibocsátást is.
Amikor egy termék eléri életciklusa végét, fontos, hogy újrahasznosítsuk – és új termékként visszavezessük a körforgásba.
Elméletben szinte minden újrahasznosítható, de vannak anyagok, amelyek erre jobban alkalmasak. Az alumínium könnyű, erős, korrózióálló – és végtelenszer újrahasznosítható anélkül, hogy elveszítené azokat a tulajdonságait, amelyek miatt kulcsfontosságú a zöld átállásban.
Ráadásul az újrahasznosított alumínium előállítása mindössze az energia 5%-át igényli ahhoz képest, amit az elsődleges alumínium gyártása során használnánk fel. Joggal mondhatjuk: az alumíniumhulladék szilárd formában tárolt energia.
Az alumíniumhulladék körforgásban tartása elengedhetetlen a fenntartható gazdaság megvalósításához.
Tudjon meg többet az alumínium újrahasznosításáról és a Hydro működéséről az alábbi szakaszokban.
Az újrahasznosított anyagok arányának növelése hatékony módja a termékek szénlábnyomának csökkentésére. Sok vállalat az újrahasznosított alumíniumhoz fordul értékláncának dekarbonizációja és fenntarthatósági céljainak elérése érdekében. Azonban nem minden újrahasznosított alumínium egyforma.
Az újrahasznosított anyagok arányának növelése hatékony módja annak, hogy csökkentsük egy termék karbonlábnyomát. Sok vállalat választja az újrahasznosított alumíniumot, hogy csökkentse értéklánca kibocsátását és elérje fenntarthatósági céljait. Fontos azonban tudni, hogy nem minden újrahasznosított alumínium egyforma.
Ahhoz, hogy valóban megértsük az újrahasznosított alumínium környezeti hatását, tisztában kell lennünk azzal, milyen típusú hulladékot használnak fel az újrahasznosítás során. Az ISO 14021 szabvány szerint az újrahasznosított tartalom lehet fogyasztás utáni (post-consumer) vagy fogyasztás előtti (pre-consumer) hulladékból származó anyag.
Ha alumínium italosdobozokat, használt ablakokat, autóalkatrészeket vagy más fogyasztói termékeket hasznosítunk újra, az anyag új életet kezd. Mivel az első gyártás során keletkezett kibocsátás már elszámolásra került, az újrahasznosított hulladék karbonlábnyoma alacsony – főként az újraolvasztás során keletkező kibocsátásból áll. Az ilyen típusú alumíniumot nevezzük fogyasztás utáni, „post-consumer” hulladéknak.
A gyártási folyamatokból származó alumíniumhulladék más kategóriába tartozik. Ez a hulladék még azelőtt keletkezik, hogy az anyag eljutna a végfelhasználóhoz. Általában tiszta, szennyeződésmentes és jól újrahasznosítható, de mivel még nem zárult le az életciklusa, magában hordozza az eredeti anyag karbonlábnyomát. Ezt nevezzük „pre-consumer” hulladéknak.
A „pre-consumer” hulladék újrahasznosítása természetes és szükséges része az alumínium értékláncnak, ugyanakkor nem semlegesíti az anyagba ágyazott karbonlábnyomot. A „post-consumer” hulladék újrahasznosítása viszont a leggyorsabb út az alacsony karbonlábnyom eléréséhez, és megakadályozza, hogy értékes anyagok kárba vesszenek.
Ennek ellenére még mindig jelentős mennyiségű értékes alumínium kerül kidobásra ahelyett, hogy begyűjtenék, szétválogatnák és újrahasznosítanák. Ezért folyamatosan új lehetőségeket keresünk a hulladékforrások elérésére, valamint fejlett válogatási technológiák fejlesztésére – hogy a nehezebben kezelhető alumíniumhulladék is új életet kaphasson.
Eljutottunk oda, hogy soha nem volt még ennyire fontos, hogyan és hol készülnek az anyagok. A fogyasztói döntéseket egyre inkább befolyásolják a fenntarthatósággal és az etikus beszerzéssel kapcsolatos elvárások. A szabályozási követelményekkel együtt a növekvő tudatosság felgyorsíthatja a körforgásos gazdaság fejlődését, mivel vonzóbbá teszi a felelősen előállított, fenntarthatóbb anyagokat.
Ha egy terméket „zöldnek” vagy „fenntarthatónak” neveznek anélkül, hogy ezt megfelelő dokumentáció alátámasztaná, az zöldre festésnek (greenwashing) minősül. Ennek elkerüléséhez megbízható és átlátható információra van szükség arról, honnan származik az adott termék, és hogyan készült.
Az alumínium megjelenéséből nem lehet megállapítani, hogy elsődleges vagy újrahasznosított anyagról van-e szó, illetve hogy fogyasztás előtti vagy utáni hulladékból származik. Ez pedig azt jelenti, hogy az anyag környezeti lábnyoma jelentősen eltérhet. Úgy gondoljuk, hogy ügyfeleinknek nemcsak az újrahasznosított tartalom arányát kell ismerniük, hanem az újrahasznosított alumínium tényleges környezeti lábnyomát is – ez teszi lehetővé a végtermék lábnyomának pontos meghatározását.
Ezért kínálunk tanúsított, alacsony szén-dioxid-kibocsátású és újrahasznosított alumíniumot, amely dokumentált karbonlábnyommal és felelős gyártási garanciákkal rendelkezik. Célunk, hogy ezzel támogassuk ügyfeleink fenntarthatósági céljait, és segítsük őket abban, hogy elnyerjék a klímatudatos fogyasztók bizalmát.
Prémium újrahasznosított alumínium termékcsaládunk, a Hydro CIRCAL, legalább 75%-ban fogyasztás utáni hulladékból készül. Környezetvédelmi Terméknyilatkozattal és a független minőségbiztosító és kockázatkezelő szervezet, a DNV által kiállított tanúsítvánnyal szállítjuk. A gyártás és a felhasznált nyersanyagok tételenként nyomon követhetők.
Figyelembe véve, hogy az alumínium végtelenszer újrahasznosítható, érdemes már a tervezés során úgy kialakítani az alumíniumtermékeket, hogy azok életciklusuk végén könnyen szétszerelhetők és újrahasznosíthatók legyenek. Egy termék környezeti lábnyomának akár kétharmada már a tervezési fázisban eldől. Más szóval: a mérnökök és terméktervezők jelentős hatással vannak egy termék fenntarthatóságára az anyagválasztáson és a tervezési stratégiákon keresztül.
A Hydro EcoDesign olyan tervezési szemlélet, amely az alumíniumtermékek funkcionalitásának növelésére és környezeti hatásának csökkentésére összpontosít. Lényege, hogy már a tervezés korai szakaszában újrahasznosítható anyagokat válasszunk, így tartós és erőforráshatékony termékek jöhetnek létre.
Ha a mérnökök és tervezők megismerik az EcoDesign alapelveit, hozzájárulhatnak a körforgásos gazdaság felgyorsításához azáltal, hogy fenntarthatóbb, környezettudatosabb választási lehetőségeket kínálnak a fogyasztóknak.
Ha az alumíniumtermékekben nagy arányban használunk újrahasznosított anyagot, a legnagyobb kihívást az jelenti, hogy megfeleljünk a végtermékek speciális ötvözeti követelményeinek. Ez csak a hulladékminőségek pontos összeállításával lehetséges, ami fejlett válogatási, aprítási és olvasztási technológiákat igényel.
Az újrahasznosított anyagok arányának növelése a végtermékekben további műszaki innovációt kíván. Ezért stratégiai partnerségeket építünk ki – legyen szó vezető autóipari ügyfelekről, mint a Mercedes-Benz vagy a Porsche, vagy olyan különleges márkákról, mint a brit Brompton, amely ikonikus összecsukható kerékpárjairól ismert. Ezek a stratégiai partnerségek közös fejlesztéseken, ötvözetkutatáson és új alkalmazásokon alapulnak.
A Brompton bevezette az első olyan keréktárcsákat, amelyek 100%-ban fogyasztás utáni alumíniumhulladékból készülnek. Ez a Hydro CIRCAL 100R anyagának első alkalmazása fogyasztói termékben – olyan alumíniumból, amelynek szénlábnyoma kevesebb mint 0,5 kg CO₂e/kg.
A Hydro újrahasznosítási tevékenysége jelenleg 34 üzemben zajlik Európában, Észak-Amerikában és Dél-Amerikában, az alumínium-fém és extrudálás üzletágaink számára. Ezek összesen mintegy 2,5 millió tonna éves kapacitást képviselnek. 2024-ben 451 000 tonna fogyasztás utáni alumíniumhulladékot hasznosítottunk újra. Az újrahasznosítás bővítése kulcsszerepet játszik a Hydro 2030-as stratégiában.
A legújabb fejlesztések közé tartozik a michigani Cassopolisban épült zöldmezős üzem, valamint a székesfehérvári új létesítmény. Legkésőbb 2026-ig további kapacitásbővítések várhatók, köztük egy új újrahasznosító üzem a spanyolországi Torijuban, amely speciális technológiával és évi 120 000 tonna kapacitással működik majd.
Dormagenben (Németország) működő válogatóüzemünk kutatási és fejlesztési központként is szolgál a saját fejlesztésű HySort technológiánk számára. Ez a lézerindukált lebomlási spektroszkópiát (LIBS) alkalmazó megoldás lehetővé teszi, hogy mélyebbre „ássunk” a hulladékhalomban, és olyan nehezebben kezelhető hulladéktípusokat is visszavezessünk a körforgásba, amelyek korábban másodlagos öntvényekbe kerültek, vagy akár hulladéklerakóba jutottak.
A Dormagen mellett A HySort technológia jelenleg az Alusort válogatóközpontjában is működik – a michigani Grandville-ben és a lengyelországi Nowa Sólban. Hamarosan az Egyesült Királyságban, a Hydro Wrexhamben épülő új válogatóüzemben is alkalmazni fogjuk.
Norvégiában, Årdal és Høyanger elsődleges üzemeiben már bevezettük az újrahasznosítási technológiát, ahol a fogyasztás utáni hulladékot közvetlenül az öntödékben keverjük az elsődleges alumíniummal. A hulladék arányától függően a Hydro REDUXA alacsony szén-dioxid-kibocsátású alumínium dokumentáltan 4 kg CO₂e/kg alatti karbonlábnyommal szállítható.
Az alumínium újraolvasztása energiaigényes folyamat, amelyben hagyományosan fosszilis tüzelőanyaggal működő égőket használnak a szükséges magas hőmérséklet eléréséhez. A nettó nulla kibocsátásra vonatkozó technológiai ütemtervünk részeként több telephelyen is kutatás-fejlesztési projektek zajlanak, amelyek célja az öntödei kemencék földgázról megújuló energiaforrásokra való átállítása.
Norvégiában, a høyangeri újrahasznosító üzemben az egyik kemencében már zöld hidrogénnel váltjuk ki a földgázt. Ez a kísérleti projekt a spanyolországi Hydro Navarra tapasztalataira épül, ahol 2023 júniusában zajlott a világ első ipari méretű tesztje, amelyben zöld hidrogént alkalmaztak alumínium újrahasznosítás során.
A sunndali elsődleges üzemben a földgázfogyasztás 70%-át helyben előállított biometánnal váltottuk ki. Emellett a telephely kutatás-fejlesztési részlegében a plazmatechnológia alkalmazását vizsgáljuk, amely lehetővé teheti az öntödei kemencék villamosítását.
Mindkét kezdeményezés része annak a folyamatos törekvésünknek, hogy az újraolvasztás során klímasemleges energiaforrásokat alkalmazzunk – ezzel is közelebb kerülve a nettó nulla kibocsátás eléréséhez.
Frissítve: 2024. október 9.