Firma Hydro dostarcza rury do całkowicie aluminiowych zestawów przewodów ssawnych i cieczowych do systemów HVAC&R, zaprojektowanych jako bezpośrednia alternatywa dla miedzi. Przejście na aluminium obniża wagę na metr i zmniejsza narażenie na wahania cen miedzi.
Rury aluminiowe Hydro są produkowane ze stopów opracowanych specjalnie do zastosowań HVAC&R. Do zastosowań w systemach przewodowych Hydro zaprojektowało stopy 9048 i 9159, zapewniające wysoką odporność na korozję i precyzyjne ciągnienie rur. Dostępny jest również stop 3003.
Aluminium ma gęstość około jednej trzeciej gęstości miedzi. Dzięki dostosowaniu grubości ścianki do wymagań ciśnieniowych, waga rur aluminiowych jest o połowę mniejsza niż waga rur miedzianych przy tej samej długości, co zapewnia znaczną przewagę wagową i pomaga zmniejszyć wagę podczas transportu i obsługi. Na koszt rury składają się zarówno koszt materiału, jak i koszt produkcji. Chociaż koszt produkcji rury aluminiowej jest wyższy na kilogram niż koszt produkcji rury miedzianej, koszt produkcji na metr jest niższy ze względu na znaczną różnicę w gęstości. Ponadto wahania cen surowców mają mniejszy wpływ na koszt produkcji aluminiowych wymienników ciepła niż alternatyw miedzianych.
Szacuje się, że 10% wewnętrznych wymienników ciepła ulega przedwczesnej awarii z powodu korozji formikaryjnej, mechanizmu korozji, który skłonił producentów systemów HVAC&R do rezygnacji z miedzi w niektórych zastosowaniach. Aluminium jest odporne na korozję formikaryjną i, w przeciwieństwie do miedzi, może być stosowane bez ograniczeń pod wpływem kwasu formikaryjnego. Ta zaleta w zakresie odporności na korozję dotyczy nie tylko zestawów przewodów, ale także wszędzie tam, gdzie aluminium zastępuje miedź w innych częściach systemu, w tym w żebrowych i rurowych wymiennikach ciepła oraz mikrokanałowych wymiennikach ciepła .
Hydro oferuje dodatkową ochronę przed korozją i uszkodzeniami fizycznymi dzięki warstwie powłoki polietylenowej (PE) lub poliamidowej (PA). Technologia powlekania HYCOT™ firmy Hydro nakłada warstwę poliamidu i/lub polietylenu na powierzchnię rury, zapewniając zwiększoną ochronę przed korozją i uszkodzeniami fizycznymi. W zastosowaniach z zestawami przewodów, rury HYCOT™ osiągają najwyższy poziom wytrzymałości na rynku.
Dostępne są wymiary standardowe i niestandardowe.
| Rozmiar | Średnica zewnętrzna |
| 1/4" | 6,36 mm |
| 5/16" | 7,94 mm |
| 3/8" | 9,52 mm |
| 1/2" | 12,70 mm |
| 5/8" | 15,87 mm |
| 3/4" | 19,05 mm |
| 7/8" | 22,23 mm |
| 1" | 25,4 mm |
| Zwyczaj | Dostępne na życzenie |
Zestawy przewodów aluminiowych różnią się od miedzianych i muszą być instalowane z zachowaniem ostrożności. Wytyczne instalacyjne firmy Hydro podkreślają kilka ważnych praktyk zapewniających długotrwałą wydajność:
W miarę możliwości używaj narzędzi przeznaczonych do aluminium. Jeśli narzędzia były wcześniej używane z miedzią, upewnij się, że są dokładnie wyczyszczone przed użyciem.
Do zaciskania rur aluminiowych należy używać trzpienia. Nie należy używać ekspandera.
Zabezpiecz połączenia aluminium z różnymi metalami za pomocą tulei termokurczliwej, aby zapobiec korozji galwanicznej..
Przy dokręcaniu połączeń gwintowanych należy stosować niższy moment dokręcania, ponieważ aluminium jest bardziej miękkie niż miedź.
Przechowuj aluminium oddzielnie od innych metali i utrzymuj je w suchości, aby uniknąć ryzyka zanieczyszczenia i korozji.
Unikaj narażenia na warunki sprzyjające korozji, w tym na środowiska o pH poniżej 4 lub powyżej 8,5.
A line set is the pair of insulated copper or aluminium tubes - a suction line and a liquid line – that carry refrigerant between the indoor and outdoor units of an air-conditioning or refrigeration system. Hydro line sets tubing is available for all-aluminium suction and liquid lines for HVAC&R applications.
Aluminium offers a significant weight advantage compared with copper due to its lower density. Aluminium is also immune to formicary corrosion, and fluctuations in raw material prices have less impact on manufacturing costs than with copper-based alternatives.
No.
Yes. Aluminium-to-copper connections can be made using approved joining methods such as brazing, flare connections or mechanical connections such as INOAC Conic Joint or Lokring®. Connections between aluminium and copper should be protected with a heat-shrink sleeve to minimise the risk of galvanic corrosion. See our installation guidelines for details.
Standard outer diameters from 1/4″ (6.36 mm) to 1″ (25.4 mm), with custom dimensions available on request.
