6063 to jeden z popularniejszych stopów do wyciskania aluminium. Stop z magnezem i krzemem zapewnia lepsze wykończenie powierzchni niż stopy konstrukcyjne, większą wytrzymałość niż 6060 oraz niezmiennie dobrą predyspozycję w szerokim zakresie geometrii profili. Stop ten stanowi punkt wyjścia dla większości prac architektonicznych i dużej części widocznych profili przemysłowych.
6063 sprawdza się, gdy profil musi dobrze wyglądać i niezawodnie działać, bez konieczności stawiania na najwyższą wytrzymałość lub najwyższą jakość powierzchni. Dobrze się anoduje i zapewnia powtarzalne rezultaty w różnych seriach produkcyjnych, dlatego tak często jest stosowany w systemach okiennych, ościeżnicach i profilach fasadowych. Dobra podatność na formowanie jest przydatna, gdy profile muszą być gięte lub kształtowane po ekstruzji.
Porównanie z 6060 często pojawia się przy omawianiu tego stopu. Różnica polega na tym, że 6063 oferuje wyższą wytrzymałość przy umiarkowanym koszcie wykończenia powierzchni. Zazwyczaj nie ma to znaczenia w większości zastosowań, ale warto o tym wiedzieć, jeśli specyfikujesz bardzo wymagające kryteria dekoracyjne lub anodowania. Jeśli liczy się tylko wykończenie powierzchni, 6060 jest bardziej precyzyjnym wyborem. Jeśli potrzebujesz większej wytrzymałości niż którykolwiek z nich, 6082 będzie odpowiednim wyborem.
Inne stopy niż 6063 są zalecane do zastosowań konstrukcyjnych, które przenoszą znaczne obciążenia. Ponadto, w zastosowaniach wymagających intensywnej obróbki, takich jak spawanie i obróbka skrawaniem, 6061 lepiej sobie z nimi radzi.
Its corrosion resistance, reliable anodizing results and consistent surface quality across long production runs make 6063 the standard choice for visible building elements.
Examples: Window frames, door frames, curtain wall systems and facade profiles
6063's surface consistency and corrosion resistance make it a practical choice for profiles used in electrical infrastructure.
Examples: Enclosures, bus conductor housings and electrical trunking profiles
Extrudability and dimensional consistency make 6063 well suited to tubular profiles.
Examples: Cylinder tubing, hydraulic housings and precision structural tubes
6063 is great when profiles need to be light, formed to specific geometries and finished to a consistent standard.
Examples: Interior trim profiles for trains and buses, luggage rack extrusions, ceiling profiles and grab rail surrounds
Most commonly used in architectural profiles, such as window frames, door frames, curtain wall and facade systems. It is also used in other extruded profiles where consistent surface finish and reliable anodizing results are required.
6063 offers somewhat higher strength than 6060, but the latter mentioned alloy provides slightly better surface finish quality. For most applications the difference is negligible, but if surface finish and anodizing quality are the primary requirement, 6060 is the more precise choice.
It can handle moderate loads, but for profiles that carry significant structural stress, 6082 is likely more appropriate. 6063 is primarily an architectural and appearance-led alloy.
T5 and T6 are the most common for extruded profiles. T66 is also available and gives a step up in strength. The right choice depends on your application and fabrication process. Contact our technical team to confirm the best option for your project.
