7108 to stop aluminium o wysokiej wytrzymałości, w którym cynk jest głównym składnikiem stopowym. Jest on zazwyczaj stosowany, gdy najważniejsze są parametry konstrukcyjne i wytrzymałościowe, a profil nie wymaga intensywnego formowania ani spawania. Znajduje się on w czołówce wytrzymałości w naszym portfolio wyciskanych profili, ale wiąże się z ograniczeniami, które warto poznać przed podjęciem decyzji o jego projektowaniu.
Argumentem przemawiającym za stopem 7108 jest maksymalna wytrzymałość konstrukcyjna. Gdy profil musi przenosić duże obciążenia, a odporność na obciążenie ma znaczenie, jak ma to miejsce w wielu zastosowaniach budowlanych i transportowych, stop 7108 zapewnia wytrzymałość, jakiej nie dorównują stopy serii 6000.
Wysoka wytrzymałość wiąże się jednak z pewnymi ograniczeniami. Ekstruzyjność jest ograniczona w porównaniu z serią 6000, co oznacza, że geometria profilu musi być starannie przemyślana, a to z kolei utrudnia uzyskanie skomplikowanych kształtów i cienkich ścianek. Formowalność jest również niższa, więc profile wymagające gięcia lub kształtowania po ekstruzji mogą nie być odpowiednie.
Spawanie jest obszarem, w którym należy zachować największą ostrożność. Stop 7108 nadaje się do spawania, ale generalnie zaleca się to tylko w obszarach konstrukcji o niższym obciążeniu. W strefach wysokiego naprężenia połączenia spawane stwarzają ryzyko korozji naprężeniowej, które należy uwzględnić w projekcie. Jeśli montaż opiera się na połączeniach spawanych w newralgicznych miejscach konstrukcji, stop i projekt połączeń powinny zostać zweryfikowane przed przekazaniem do produkcji.
Jeśli najważniejsza jest maksymalna wytrzymałość, stop 7108 będzie najlepszym wyborem.
Przykłady: ramy konstrukcyjne, elementy elewacji nośnej i profile nośne o dużym naprężeniu
Idealne w sytuacjach, gdy stosunek wytrzymałości do masy ma kluczowe znaczenie, a odporność na zmęczenie przy powtarzającym się obciążeniu ma znaczenie.
Przykłady: ramy pojazdów ciężarowych, elementy konstrukcyjne transportu i profile przyczep nośnych
Należy rozważyć zastosowanie serii 7108 w przypadku konstrukcji o dużej rozpiętości lub dużych obciążeniach, które wykraczają poza możliwości niezawodnej serii 6000.
Przykłady: Pomosty mostowe, konstrukcje chodników i elementy infrastruktury o dużym obciążeniu
Stop 7108 wytrzymuje długotrwałe naprężenia mechaniczne w wymagających warunkach eksploatacji.
Przykłady: elementy dźwigów, ramy ciężkiego sprzętu i profile maszyn o dużym udźwigu
Stosowane głównie w wytłaczanych profilach konstrukcyjnych do zastosowań w budownictwie, transporcie i infrastrukturze cywilnej, gdzie kluczowe wymagania stanowią maksymalna wytrzymałość i dobra odporność na zmęczenie.
Tak, ale z ostrożnością. Spawanie jest generalnie zalecane tylko w obszarach konstrukcji o niższym obciążeniu. W strefach wysokiego obciążenia połączenia spawane mogą stwarzać ryzyko korozji naprężeniowej.
7108 offers significantly higher strength than 6082, but with more constraints on extrudability, formability and welding. If 6082 is already meeting your structural requirements, there's no reason to move to 7108. If the application is pushing the limits of what 6082 can deliver, 7108 is the next step up.
Tak, ale głównie do anodowania ochronnego, które zapewnia dobrą ochronę antykorozyjną i powierzchniową. Nie nadaje się do anodowania dekoracyjnego, gdzie wymagana jest większa spójność wizualna.
