Fördelar med aluminium i bussar

Aluminium anses ofta vara ett unikt material, främst för sin låga vikt och höga hållfasthetsegenskaper, men det finns många andra fördelar som kan vara fördelaktiga för moderna bussar och kollektivtrafik.

Viktminskning

Att använda aluminium framför andra höghållfasta metaller kan bidra till att minska fordonets totala vikt, vilket leder till lägre bränsleförbrukning, ökad passagerarkapacitet och bättre körprestanda.

Styrka och hållbarhet

Aluminiums höga hållfasthet och energiabsorptionsegenskaper gör att bussar blir säkrare för passagerare, kräver mindre underhåll och håller längre.

Avkarbonisering och återvinning

Aluminium från Hydro kan bidra till att minska koldioxidavtrycket hos nya bussar avsevärt när man använder våra återvunna eller koldioxidsnåla produkter. Aluminium är också oändligt återvinningsbart, vilket innebär att bussar är mer hållbara i slutet av sin livscykel och främjar cirkularitet.

Forma framtidens bussar genom extrudering

Extrudering som produktionsmetod har också många fördelar för att skapa strukturella tillämpningar i bussar och stora fordon. I kombination med fördelarna med aluminium som material får man en unik kombination av fördelar.

Designflexibilitet

Vårt stora nätverk av extruderingspressar möjliggör produktion av ett brett utbud av profiler, från enkla platta sektioner till komplexa ihåliga former med inbyggda funktioner.

Produktionseffektivitet

Med innovativa anläggningar i kombination med designstöd och omfattande kunskap om extrudering kan extrudering från Hydro öka produktionseffektiviteten, minska ledtiderna och förbättra kvalitet och tillförlitlighet vid höga volymer.

Kostnadshantering

Att använda aluminiumextrudering som produktionsmetod kan minska den totala materialförbrukningen, öka tillförlitligheten och vara kostnadseffektivt tack vare extruderingsmunstyckets långa livslängd.

Från extruderad aluminiumprofil till komponent

Medan enkla, långa extruderade profiler kan hitta många tillämpningar i bussar, kan våra interna anläggningar för tillverkning och mervärdestjänster omvandla en standard extruderad profil till en monteringsfärdig komponent.

Främre och bakre stötfångarsystem : aluminiumextrudering kombinerad med bockning, CNC-bearbetning, stansning och svetsning.

Tvärbalkar och sidoskärmar : aluminiumsträngsprutning i kombination med CNC-bearbetning, stansning, skärning och ytbehandlingar.

Takstöd: aluminiumextrudering kombinerat med skärning, bockning, CNC-bearbetning och stansning.

Förbättra effektiviteten hos dina aluminiumkomponenter

Den viktigaste fasen för att göra bussar lättare, säkrare och mer hållbara med förbättrad produktionseffektivitet är fortfarande designfasen. Från det inledande materialvalet, såsom legeringskvalitet och återvunnet material, till profilväggtjocklekar och hålrum, finns det många faktorer som kan bidra till att förbättra effektiviteten och tillförlitligheten hos en strukturell komponent. Våra designexperter har över 50 års erfarenhet av att effektivisera profildesigner, vilket gör att vi kan tillämpa denna kunskap i ditt nästa projekt.