Et unikt offshore-prosjekt
System 2000 Groups aluminiumprofilbaserte applikasjon for boreriggen Rowan Norway er både vellykket og inspirerende. Den beskytter de ansatte under borearbeidet og muliggjør 100 prosent boreproduktivitet.
Utviklingsprosessen startet da System 2000 Group (S2G) ble kontaktet av Rigmar Services i Aberdeen, Skottland som ønsket at de skulle designe og produsere et automatisk horisontalt rullelukkergulv på boreriggen Rowan Norway. Med dette systemet installert ville det bli mulig å bore via en offshore installasjon med null nedetid, ved at man beskyttet arbeiderne på riggens nedre dekk under boreoperasjonene.
Hydro involvert tidlig for å hjelpe til med profildesignen
Rigmar Services, en prosjekt- og tjenesteleverandør til olje- og gassektoren, hadde blitt bedt om å levere et system som kunne innelukke ”moonpool”-området fullstendig. Det er her borepakken går gjennom riggens hoveddekk og videre ned i sjøen. Den viktigste funksjonen til den endelige designen ville være å hindre at gjenstander kunne falle fra riggens ulike arbeidsnivåer og ned på installasjonen under der personellet arbeidet.
Med en slik innelukking måtte riggen ha ulike operasjoner ovenfor og nedenfor, noe som ville redusere brønnutvinningens produktivitet. På den annen side kunne personellet fortsette å arbeide ovenfor og nedenfor, uten frykt for å bli skadet.
Design og optimering
Hydro var involvert i arbeide med å designe profilen og optimere løsningen. S2Gs ingeniører designet først over 25 prøvemønstre som ble teoretisk testet via den matematiske modellen. Deretter kom Hydro inn i bildet ved å utvikle pressformen og verktøyene for gulvseksjonene, som siden ble godkjent av S2G.
Hydro fikk også i oppdrag å utføre en finitt elementanalyse ved hjelp av vår teoretiske modelleringsekspertise. Før de praktiske testene ble gjennomført laget Hydro 3D-modeller, som ble brukt til dynamisk simulering av den faktiske falltesten. Vi brukte LS-DYNA – et program som ofte brukes i bilindustrien til kollisjonssimuleringer.
Helt unike gulvseksjoner
På grunnlag av disse resultatene var kundene villige til å gå videre til produksjonsfasen med en velprøvd design, noe som førte til levering på tiden av flere tonn helt unike gulvseksjoner, som kreves for en prototyp til en falltest.
S2G planla og gjennomførte falltesten, med representanter fra Rigmar Services, Rowan Drilling, Conoco Phillips og DNV til stede. Gulvseksjonen bestod testen med glans, og neste morgen hadde nyheten om at systemet var en suksess spredd seg helt til Houston, USA.
Sikker og produktiv
I dag er ”moonsafe”-systemet i drift om bord på Rowan Norway-riggen, og dermed har den 100 prosent boreproduktivitet. I tillegg til at man oppnådde de ønskede målene for helse og sikkerhet og økt boreproduktivitet er det generelle arbeidsmiljøet også blitt mye bedre. Temperaturene i ”moonpool”-området kan falle til under null på nattskiftene i Nordsjøen, men rullelukkergulvet har forbedret forholdene ved å lukke det området som tidligere var åpent. Dermed stenger man ute vinden og de barske værforholdene.
– Ved å samarbeide med Hydros profildesigningeniører klarte vi å produsere verdens første horisontale rullegulv av denne typen, og det klarte oppgaven utmerket, sier John Rowley i S2G.