Skandinaviska Aluminium Profiler AB, mer känt som Sapa, registrerades hos Patent- och Registreringsverket (PRV) 1962, men verksamheten drog i gång året därpå då Lars Bergenhem och Nils Bouveng byggde den första presshallen i Vetlanda. Bolaget växte snabbt och blev på kort tid en aktör att räkna med i norra Europa, mycket tack vare att man då var det första pressverket i Norden med strängpressning och anodisering under samma tak. Inom några år kördes pressen 7 dagar i veckan och för att möta den stora efterfrågan startade Sapa upp ytterligare fabriker i bland annat Finspång och Sjunnen. Under 2013 blev Sapa och Hydro genom en sammanslagning världsledande inom strängpressande aluminiumprofiler. Sedan 2017 äger Hydro hela verksamheten och den svenska delen ingår i det globala affärsområdet Hydro Extrusions.

En värld av profiler

På 60 år har det mesta förändrats, inklusive bolagsnamnet, ägarna och tillverkningsmetoderna, men fabrikerna i Vetlanda och Finspång samt omsmältverket i Sjunnen utgör fortfarande centrala delar av Hydro Extrusions verksamhet i norra Europa. Då som nu kretsar allting kring det lätta, återvinningsbara och mångsidiga materialet – aluminium. Något som i sin tur strängpressas till profiler som används i fönster, dörrar, elektronik, fordon, möbler och tusentals andra produkter. 

– Aluminium är fundamentet i vår historia, men det är inte materialet i sig som har byggt vår framgång. Entreprenörskap, samarbete och nyfikenhet kryddat med ständig innovation, forskning och utveckling gör att vi kan fira 60 år som den ledande aktören i vår bransch. Det är något att vara stolt över och som är värt att fira. Genom att fortsätta leda vägen och utforska nya möjligheter hedrar vi våra kunder och alla medarbetare som har varit med och byggt upp det här företaget till vad det är idag, säger Jonas Bjuhr, VD, Hydro Extrusion Sweden. 

Tidiga i tanke och handling

Under åren har Sapa och Hydro Extrusions alltid legat långt framme inom innovation och utveckling. Framför allt har det alltid funnits en vilja att förbättra sina produktionsmetoder och testa nya tekniker. Det rör exempelvis introduktionen av fogmetoden FSW (Friction Stir Welding) i industriell skala. Idag är Hydro världsledande inom FSW. Man har också experimenterat med olika bearbetningsmetoder, startat upp egna forskningscenter och tagit fram legeringar med låg klimatpåverkan. Tack vare en medveten satsning på förnybara energikällor och omsmältning av skrot kan bolaget idag erbjuda aluminium med en av de lägsta utsläppsnivåerna i världen. 

– Vi gillar att utmana oss själva och tänja på gränserna. Egenskaper som skapar en ännu bättre produktion, arbetsmiljö och kundlösning. Fördelen med aluminium är att vi hela tiden hittar nya användningsområden och det går att återvinna i oändlighet. Det bådar gott inför framtida födelsedagar då världen måste ställa om till hållbar produktion och konsumtion, säger Jonas Bjuhr.